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有关橡胶的术语1 _) {/ p" I& y, J9 ]! L
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1. 生胶:就是买来什么样子,就是什么样子。比如天然橡胶有象条状的,也有25kg一块的;丁苯橡胶25kg一块,直接放在包装袋中;25kg包装的丁基橡胶表面有一层PE的膜,防止污染和粘接,使用之前必须清除掉。0 e5 e8 g+ K5 O% a7 H. S1 d) B
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2. 塑炼:通常大块的生胶粘度都很高,甚至直接影响到下一步的加工,所以就需要塑炼的过程。目的就是将其Moony门尼粘度降下来,便于加工。粘度的下降,也就是其分子量下降和缠结、物理交联的破坏,那这步就是我们流变仪的强项了。
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但并非所有的橡胶都需要塑炼,如天然橡胶无需塑炼即可密炼或开炼,丁苯橡胶有些牌号需要塑炼,有的就不需要,氯丁橡胶需要塑炼,丁基橡胶则必须充分塑炼。
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5 E( i$ h4 p% P8 k- j7 ?3. 混炼:降到一定粘度的塑炼胶就可以和增塑剂(硬脂酸、DOP等)、硫化剂(S, ZnO等)、硫化促进剂(TMTD etc)、防老剂、抗氧剂、增强剂(炭黑、碳酸钙等)进行混合。
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有密炼和开炼之分,密炼的效果好,时间短,人工少,适合于批量生产,通常在工厂里使用;开炼适合于实验室、技术中心等小量样品的混炼,比如几百克,几公斤,十几公斤的料,灵活方便,但是通常现场环境都很差,因为炭黑的“着色”能力特别强,又到处都是粉尘。
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4. 下片:将混炼胶在开炼机上薄通多次,然后最后将双辊间距调到比如2mm,出来的片子就是2mm,用于测试,谓之“下片”。
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5. 硫化:在一定温度和催化条件下,“化学交联”也。) J) I( e# I# I- C" c {
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至此,橡胶就可分为:生胶、塑炼胶、混炼胶、硫化胶。
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