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楼主: loverlinfe

喷霜,又喷霜了!

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发表于 2007-6-25 23:45:00 | 显示全部楼层
可以建议换一下石蜡,换成纯的微晶蜡!
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发表于 2007-7-11 00:14:13 | 显示全部楼层
促进剂和硫磺用量有问题
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发表于 2007-7-12 00:39:04 | 显示全部楼层
兄弟,你的硫磺忒多了吧,呵呵,填料那么多,成本能有多少啊?
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发表于 2007-7-13 19:06:10 | 显示全部楼层
喷霜也不一定就是硫化剂。可是看看,好像硫磺有点多呀。对了,你要是不确定什么拼了。建议你去北京橡胶工业研究设计院买一个检测仪器。很快能检测出来。东西也不贵。好像是7000,包括培训。对了,听说日本还有一个东西,当时不喷后来喷的都能检测出来,狗日的日本人就是厉害这个事情上。
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发表于 2007-7-18 17:43:53 | 显示全部楼层
与喷霜相关的有:主胶,硫化体系,填料,防护体系,我经验不多,高手的意见我同意,但如果修改无效,能不能在填料上做点文章?
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发表于 2007-7-28 00:34:12 | 显示全部楼层
很同意各位高手的看法,二次硫化后喷霜少了,还很有可能与硫化程度有关,
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发表于 2007-7-28 16:20:25 | 显示全部楼层
你这里促进剂问题大,硫黄量也多,不知是做多少度的
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发表于 2007-7-28 16:46:10 | 显示全部楼层
硫磺和DM似乎多了点。白油是什么?
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发表于 2007-8-10 19:23:38 | 显示全部楼层
喷霜的原因有多种,像楼主所说的浅色胶配方含胶率比较低,即使算上再生胶也不到40%,喷霜最大的问题就是溶解度参数选取的不合理,最明显的就是硫磺粉了,而且楼主配方的硬度很高,混炼过程中生热也比较大,容易造成有效混炼时间缩短.看楼主配方总重应该使用400L左右的密炼机,如果是国产的,冷却效果肯定差.终炼加黄时最好在270以下容量的密炼机进行,而且严格控制温度.如果效果不好,可以在加黄前对混炼胶进行返冲一遍,效果会好些.
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发表于 2007-8-10 19:24:27 | 显示全部楼层
如果还有问题,可以发E-MAIL给我:zhaoqi9811@163.com,希望能帮到你.
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