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楼主: HODO

[炼胶] 大家谈谈低温一步混炼法

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发表于 2012-1-13 12:10:29 | 显示全部楼层
回帖是好的
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发表于 2012-1-16 11:18:38 | 显示全部楼层
低温一段混炼法   未来的趋势
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发表于 2012-8-5 08:53:14 | 显示全部楼层
现在上的有:米其林、韩泰、三角、金宇、塞伦
2 i3 U+ E. ~& v技术都是从米其林透出来的,据说是给米其林安装设备时偷出来的,所以除了米其林各厂家上该工艺调试的时候费了很大功夫,比方说,会废掉很多胶料, d& Q) B" b% ~! A0 `
该工艺开炼机自动化程度很高,在开炼机上炼制20多分钟 ,母胶从密炼机练完以后直接下料到开炼机上
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发表于 2012-8-8 23:40:48 | 显示全部楼层
多看帖,多学习!
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发表于 2012-8-10 09:27:24 | 显示全部楼层
我写的这个项目就是低温一步混炼方法,真是愁死了,没技术人员么不懂
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发表于 2012-8-13 23:14:15 | 显示全部楼层

回复关于低温混炼技术

我们公司,三角华茂在用,主要是基于节能,提高效率,和提升混炼胶料性能的角度,也是顺应低碳的主流趋势和国家支持的大方向。低温混炼采用碎胶机自动供应原胶,进入密炼机进行高温混炼,然后进入一系列开炼机进行冷却和加硫操作,一次完成胶料原来需要几次分布混炼的过程,对胶料性能进行比较,部分性能优于多段混炼。7 m+ x8 _# ^: o" ~
不过公司现在使用效果并不理想,也许是不得低温混炼的精髓吧。无奈,也没办法。
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发表于 2012-8-13 23:20:34 | 显示全部楼层
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发表于 2012-8-13 23:24:05 | 显示全部楼层
原帖由 三角小伙子 于 2012-8-13 23:14 发表 ) M1 ]) E, Z. c
我们公司,三角华茂在用,主要是基于节能,提高效率,和提升混炼胶料性能的角度,也是顺应低碳的主流趋势和国家支持的大方向。低温混炼采用碎胶机自动供应原胶,进入密炼机进行高温混炼,然后进入一系列开炼机进行冷 ...

  j2 \3 |3 b: Z/ g! p, b物理性能怎么样,胎面的耐磨性有提高没,胎侧的曲挠有变化吗?) _# `0 C0 Z" e7 p6 F0 u+ G9 `
橡胶中炭黑分散等级怎么样,以及各部位胶料是不是除胎侧胶效果好其他的都不怎么样
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发表于 2012-8-14 17:43:00 | 显示全部楼层
低温混炼工艺是针对白炭黑用量较大的绿色胎面配方,在国内用,何来绿色轮胎可言.....,国内的全钢子午线生产使用的话不合适,上面加这再生胶,下面用低温混炼,不伦不类、不土不洋.......,我只笑而不语......
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发表于 2012-8-14 22:45:28 | 显示全部楼层
其实我们国内的轮胎厂家也开始使用低温一段混炼了,除了上面的提到 ,中策也上了低温混炼的技术,我们公司也引进2条生产线,目前只上了1条。
; ?& U0 B( u6 M  M       低温混炼效率高,能耗低,半成品的生产周期短(减少了 多段混炼的停放时间,胶料的管理,转移与运输的人物力等,相对生产效率也就高);
3 a% v' n2 W0 V6 ?5 I      低温混炼 提高胶料的分散性好,各种配合剂分散均匀;对胶料的分子链破坏性少,胶料的原始性能保留的多,这个提高了胶料的拉伸强度,扯断强度,耐磨性(特别是胎面胶),耐候性等. F) c$ I* d0 [  b* S
     低温混炼调试周期长2-6月,费用大,设备坏了,影响胶料的比较多,胶料关键是加硫的时间点,
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