请胶友给看看这是怎么了

伟业

配方如下
4 {# {6 x. b. n2 v, p$ X" P' O顺丁               20份                    鞋底模具是三开的，做出来的鞋底底面总是有条纹，严重的还有裂口，甚至裂口鞋底两面能透亮。                    
丁晴               80份                 开始我以为是促进剂太多，胶片有点焦烧，流动不好造成的，可我减少促进剂后问题反而严重了，
耐油再生胶         60份                 后来始终没法就做破坏性试验多加促进剂，另我想不通的是问题反而减轻了许多，配方括号里就是
( Q" y- d) M* c白炭黑             50份                 我后加的份数。我开始加的促进剂鞋底已经熟透了，单有条纹和裂口。后加的促进剂已经过量了问题
; t2 L1 X: B" M2 @+ X* F, rN33O            10份                 反倒好转了，我不明白这是什么原因，请各位胶友帮助解答一下。
+ m6 G9 h9 x" l" A/ rDEG             1.5份                硫化时间       6分30秒         硫化温度       155---160度        鞋跟厚度      6mm
PEG             2份                  图片我还不会发望胶友见谅。
二辛脂            10份
7 [0 |! A# p& S: s氧化锌            5份
0 v% R' Q! F" D0 j) e: D) G0 Q硬脂酸            2份
0 I# e3 y# f5 b/ g( j% Z2 a- w! E4010NA         2份
活性钙           10份
M             0.4份（0.7份）
* L9 V/ g) n) g) z7 rDM            1.7份（2份）
4 W. C3 U' t- h$ a, {5 s" c% `- dD             0.25份（0.7份）
TT            0.15份
, O( P- e/ S0 ~8 k' D. A硫磺            2.3份[img]

                               
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[/img]

chenhl

进来学习学习，了解了解

hlx5536

你的硫化体系并不强，出现这样的情况费解。

zwmwin

耐油再生胶是NBR再生胶不。按含胶率40%考虑是不是多加24份NBR的硫化体系就可以了。拙见，请拍砖

awu

学习了，。。。。。。。。

zh820825

你的配方无大的问题，换一个再生胶后将再生胶按比例折合成原胶和炭黑，打小样试试。

勤恳工作

你的配方体系并不太强大，我在生产中也有过类似的感受，可能是某一种原料含量纯度不足或其它原因，总之，我个人认为：橡胶技术首先是一门实践经验的总结，有很多事情一时也很难由理论解释的透彻。
      既然解决了，那就恭喜你了！
      有机会----一个偶然的机会你会再次想到这件事，那时也许会豁然明朗的。

新乡

..........学习

伟业

我把照片发给大家看看此毛病是怎么造成的。同样的胶料在别的模具上没有问题，用别的模具生产的很好的胶料到这个模具上也是同样毛病，模具是有问题，可不能因为模具有毛病就不接订单了啊，希望大家给看看是什么原因造成的。

清高

乱弹琴，这个配方肯定是请了个做杂件的开的，即便做好了鞋子，也会出大问题的。