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楼主: 孤枕

胶鞋漏水

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 楼主| 发表于 2014-6-14 10:50:06 | 显示全部楼层
没错。现在有同行认为胶料的硫速对漏水也有影响。硫速快的容易漏水。
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发表于 2014-6-14 15:50:01 | 显示全部楼层

回复 11楼的 孤枕 的帖子

产品在硫化过程中,胶料首先变软,在此过程中可能在外压作用下能够堵住某些缝隙,因此有人认为硫速慢点可以减少漏水" {) S1 v. V# I0 x
我在某些产品中对于容易漏水的部位加一无硫的胶条,也能减少漏水
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 楼主| 发表于 2014-6-16 15:38:25 | 显示全部楼层
无硫料怎么保证模压底和胶部件的附着力?建议促进剂总量降到1.0份以下,硫磺量1.5份。还有可塑度也能影响漏水。
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发表于 2014-6-17 10:15:48 | 显示全部楼层
对于模压底产品,可以在容易漏水部位相对应的内层加一小块海绵胶,在硫化时利用海绵胶的起发来截断漏水通道,但要注意放置海绵胶的位置,不要影响外观
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发表于 2014-6-17 10:22:03 | 显示全部楼层

回复 13楼的 孤枕 的帖子

进缸后升温速度慢些、内压适当高些也有助于减少漏水) A" e6 _& u8 G  j
其实,对流变仪曲线的另类理解对减少漏水或其它一些质量问题都有帮助,尤其是大底弹开  {$ y, M  H( U7 T2 ]/ ?# E0 o
进缸后,胶料首先变软,变软后胶料应有一定的流动性,此时模压底等较硬的部件就容易与生胶片脱开而造成弹开
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 楼主| 发表于 2014-6-17 14:17:25 | 显示全部楼层
海绵胶我们在做带防滑扣大底时会放在扣槽里,然后上面再覆一层胶片,利用海绵发泡来堵塞空隙。大底弹开的现象我们在某些外包底上会出现,一般都开得小一些,紧一些来防止弹开,大底的硬度也不能太硬。海绵胶条可以放在大底的相应部位上,一般是外包头,后贴皮和底围条相交部位。我曾经试过在上完大底后,在大底和筒部接触部位,拉一条慢硫速高可塑度胶条,有时效果好,有时效果差。
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发表于 2014-6-17 16:43:27 | 显示全部楼层
一看帖子是2010年的,顿时感觉佩服
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发表于 2014-6-17 17:02:26 | 显示全部楼层
模压底产品的漏水还得考虑跟腔的排气问题,所以治理起来比辊筒底麻烦8 p! T! K0 b* S
大底的硬度确实很重要,所以对客户要求硬度高的产品,有时就采用挤出胶条来做立墙8 S3 P/ Y' R1 [0 L
上完大底后再沿一条硫速慢可塑度高的胶条,会不会影响外观并有喷霜之虞?
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 楼主| 发表于 2014-6-18 09:09:59 | 显示全部楼层
胶条大概10mm宽,也比较薄,拉外围条之前贴合,外围条将其完全遮盖。配方中合成胶的含量比胶面配方中的合成胶量再低一些。
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 楼主| 发表于 2014-6-18 10:31:04 | 显示全部楼层
大底太硬,即使非常合楦也容易在前掌跖部弹开,因为模具能在长度方向做成曲线,横向上还有掌心凸度,但是没有做成横向上还有曲度的。
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