子午线轮胎帘布压延

TBR砖家

帘布压延工艺是子午线轮胎生产中最关键的工艺之一。压延帘布的质量直接影

响轮胎的内在质量。根据骨架材料不同，帘布压延可分纤维帘布压延和钢丝帘布压延。

1.纤维帘布压延

半钢丝子午线轮胎的胎体帘布要求使用高精度的四辊压延机来制备。为保证纤

维帘布在整个长度和宽度上厚度一致，质量均一，在工艺上要注意以下几点。

8 K* N5 L' Y' m" u" y（1）供胶 要严格控制供压延用的混炼胶质量及供胶温度和压延辊筒温度，这三
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. O2 o, d3 e6 g/ k& A. c" A者中任何一种因素变化，都会引起辊筒所受横压力的变化，从而影响压延厚度。

: x, P4 [# S) f4 y' i2 f2 v（2）压延帘布热伸张和干燥 用于半钢丝子午线轮胎的胎体帘布一般为尼龙和
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人造丝。在进入压延机贴胶前，一定要经过热伸张和干燥处理，才能保证压延质量。
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# d9 E" `6 ~# K& G* F7 t（3）压延速度和温度 为保证供胶温度，供胶量均匀一致，保证辊筒对帘布

! o# x2 S& t- \/ D) X+ W& N( D, r3 Q1 w的横压力相同，保证帘布的含水率达到规定的要求，一定要控制压延速度，一般以稳定的中速压延为好。

9 B( E6 E( Q0 I* x5 p1 L- a& s1 x2.钢丝帘布压延
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全钢丝子午线轮胎的胎体帘布、带束层、半钢丝子午线轮胎的带束层帘布都是
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由多根平行的钢丝线经压延覆胶制备的。钢丝帘布的压延质量对子午线轮胎的实用性能有极大影响。
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（1）钢丝帘布压延工艺方法 目前，制造钢丝帘布的方法有四种，即：热压延
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法、冷压延法、挤出法和缠绕法。其中前三种方法较为常见。现将热压延法、冷压延法及挤出法的特点介绍如下。

) t: a3 H. m! r# r①热压延法，采用钢丝帘布压延联动装置来进行钢丝帘布两面贴胶。该设备主要部分由帘线导开架，它装有数百个排列规整的锭子座。绕满钢丝帘线的锭子套入锭子座中。单根钢丝由导开架导出，经排线分线架使钢丝帘线进行初步排列，在经一次整经，二次正经事帘线在恒定张力下，按规定的设计密度整齐的通过整经辊，进入四辊压延机进行双面贴胶，压延主机带有测厚装置及刺泡装置等附属设备。钢丝帘布离开压延机被牵引进入冷却装置，通过辊筒逐步冷却帘布后，再经贮布架进入卷曲装置，此时亦可把钢丝帘布的塑料薄膜垫布经导开装置同时卷入。目前，大多数厂家均用此法来制备钢丝帘布。钢丝帘线四辊压延工艺流程如图所示。
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②冷压延法，国外一些厂家也有用冷压延法来制备钢丝帘线的。可分为两种形式，
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一种是将胶片压好打卷，然后使钢丝及上下胶片通过两辊压延机压成钢丝帘布。这种方法设备简单，也可避免因受热而使钢丝表面产生氧化。但这种方法不易控制胶片的厚度，帘布的钢丝密度也难控制均匀。另一种最新的冷压延法是采用两台三辊压延机和一台两辊压延机组合装置。两台三辊压延机分列于两辊压延机的两侧，供压制胶片用。胶片经冷却辊筒冷却后导入压延机，钢丝帘线通过整经辊同时进入压延机辊隙压制成钢丝帘布。这种方法的缺点是设备较多，占地面积大。
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5 e6 e% e) Y7 B* `7 L! X③挤出法，这是一种新型的制备钢丝帘布的工艺方法，用冷喂料挤出机（也可用热喂料挤出机）来对钢丝帘布覆胶。为了保证密度，使用高精度的挤出口型。这种方法的特点是帘布的厚度精度高，边部整齐，密度均匀，操作简单。但由于受挤出机口型宽度的限制，它的最大挤出宽度仅为150～200mm，且挤出口型加工困难，对帘线直径的要求较高，一般只用它来制备带束层。
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（2）影响钢丝帘布压延质量的因素 钢丝帘布压延工艺有非常严格的要求，尤其

是必须保证胎体帘线排列密度和均匀性。
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1 s  W' u$ {* r! G7 ~胶料与钢丝帘线之间要密实，胶料要充满间隙，压延后的钢丝帘线要平整、光
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1 m% w" D9 V' L8 V$ b+ N  Z滑，不变形，不缺胶，无杂质和胶块等。
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8 G' I6 B/ e2 i- F影响因素：

①钢丝压延设备对压延帘布质量的影响，除要保证钢丝压延机精度外，钢丝压延

- X% I2 B4 Q+ v; S1 a. ^1 f( {联动设备的其他部分也必须完善。如果这些部件的精度不高或位置不对，也难以制备出高质量的钢丝帘布。

- X: W! o8 @1 R②钢丝帘线的工艺性能对压延质量的影响，钢丝帘布的工艺性能包括平直度、残
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余应力、残余扭转以及切口松散性等。钢丝帘线的残余扭转大，平直度较差时，进入压延机前的帘线排列不均匀，压延后的钢丝帘布不平整、卷曲、并线和隙缝，影响裁断质量。
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③压延用胶料的性能对钢丝帘布压延质量的影响钢丝帘布是借助于胶料将单

根钢丝帘线组成整体帘布的。压延后的钢丝帘布，胶料不仅要包住钢丝帘线，还要渗入到钢丝帘线的隙缝中，才能保证粘着力。影响钢丝帘布压延质量的胶料性能较多，如胶料的可塑性、流动性、门尼粘度，自粘性、焦烧性、收缩性和生胶硬度等。对钢丝压延用胶料有如下要求：胶料中水分和挥发物含量要尽可能低，防止产生气泡，胶料要有适宜的可塑性和流动性，焦烧时间要相对长一些，焦料中配合剂要分散均匀，无杂质。

④某些工艺因素对钢丝帘布压延质量的影响，钢丝帘布压延时其辊筒的温度应比

, r# Q% y/ U2 W& `8 r7 e纤维帘布压延机辊温稍低，一般为80～90ºC，供胶温度也应低于90ºC，如果温度
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超过90ºC 会加剧钢丝表面镀层的氧化作用，从而降低胶料与钢丝的粘合力。

% T/ @2 R, i3 r5 U& J压延帘布的冷却辊辊温最好能控制前高后低，胶帘布先进入温度较高的辊筒，
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然后转入温度较低的辊筒，这样防止骤冷引起胶料喷霜，降低粘合力。
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此外，还要特别注意改进钢丝帘线锭子间的条件，因钢丝帘线进入锭子房后，
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7 s8 `& P( p4 d$ N, T很容易受温度和湿度的影响，引起钢丝表面生锈，故锭子间除了要求无灰尘和整洁外，一定要安装空调设备，使室内温度保持在30ºC 左右，相对湿度大约为40%

machunfeng00

很好。很强大。。。。。。。。。

南漂者

楼主资料很好，很仔细，学习的好东西。

conqibo

楼主 很善于总结各种资料啊！顶一下

蓝雪杨

这样好，不用什么都赚钱啥

ronaldo821201

喜欢这样大公无私的楼主！！楼主辛苦！！！

圆梦

楼主是个好人，呵呵谢谢了

东子

收藏，保存，楼主的资料很有用，对初学者帮助很大！

zhengfangshi

确实是不错的资料了，写的很详细。把我记忆又拉回来。哈哈哈

jcheng304

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