65度EPDM胶管,挤出表面粗糙,炭黑分散不好有粉点.

changxicn

最近做一个65度的纯胶管,硬度老是调节不到,加大油料,硬度是到了,但是分散性又很不好,胶管表面炭黑粉点太多.油不上去,表面是光洁了,但硬度又超过了70度.求兄弟姐妹们对配方及混炼工艺加以指导.谢谢.
EPDM570        100.00
N330        40.00
, K" [1 w2 R9 ?2 g* O9 GN550        80.00
0 A0 Z/ K2 l- z# G0 n# [碳酸钙        120.00
石蜡油        80.00
: P, g1 I( d; ~氧化锌        7.20
硬脂酸        1.52  
M        0.80
DM        1.00
& G& C* Z: p) F8 b4 L" N$ }TT        0.3
* ^" b; g! |4 l) \: AS        1.6
这个配方,石蜡油调到50份,分散性是解决了,也就是挤出表面光滑了,但是硬度又到了73度.
& b; h# e" H9 Z% b
- X4 D6 f5 c! [2 W4 {& N, Y
( P+ F& [: u% f" P; tEPDM570        100.00
N330        20.00
N550        80.00
  r" ]+ D& J2 ~+ K) V碳酸钙        100.00
3 Y# j9 ~8 g: e" I! ]石蜡油        56.00
( K) B: ~) c( M& Q! s2 c$ ?6 ^3 g氧化锌        7.20
硬脂酸        1.52  
固马隆        8.00

8 o" x" P$ U0 h1 K! N5 B1 ], O后来调整到以上,硬度68度,表面出现的不是粉点了,粉点貌似没有了,但是表面又毛槽了.真搞不懂了.
9 i( r, h0 X% }7 p% o  L0 D2 w& Z因为炼胶是外面小工厂代工,混炼工艺很不到位,75L的翻斗机估计所有料就是一次性投入.没有工艺而言.
求求各位从各方面来帮我参谋一下,不胜感激!我请客了.

杨皮

570的指标是多少？

changxicn

门尼70,乙烯50,第三单体5.5.

chenhl

这个问题比较复杂的，我也关注

约定爱橡胶

楼主你好，从你的描述来分析，硬度提高是好的，硬度降低就不好，我个人的理解是：随着硬度的上升，混炼胶在密炼机里的剪切力加大，而剪切力大，无疑可以改善混炼分散效果。反之，则差。因此，油一定不能一次全部加入，分2-3次，建议楼主严格要求那个小炼胶厂，按照你的混炼要求操作，我有理由相信，会好的。

changxicn

就是由于剪切力较小,油较多,就出现了分散性不好问题了,我现在把炭黑换成了,20份N550,80份774,并交给了专业的混炼胶公司,太仓冠联来做了,不知能否解决这个问题.

约定爱橡胶

太仓冠联我知道，高经理，人不错。他们有这个能力做好的。不过，配方方面，我觉得硫化速度偏慢，可加强些的，炭黑，就直接用N550不可以吗？虽然N774吸油值低，可做胶管的话，是不是需要考虑挺性呢？而N550的挺性是很好的，如果是微波热空气硫化，可以加点PEG

啊辉

其实你自己也可以炼好,80份油不是问题,油分段加,一段先把胶碳黑等炼好,也可以加一小部分油进去,把一半的轻钙留下来,二次加油搭点丐粉,三次加油再搭点丐粉,这样也有利于吸油,减少混炼时间, 其实你做这个配方,个人建议,你选高乙烯,高门尼的胶,这样就算你填充大点,混炼出来后,在开炼机上还可以很好的过薄,有利于分散

轩辕剑

建议加点FEG4000类的调节一下。

changxicn

谢谢!一定要制定工艺给炼胶厂.另外前次打好的分散性不好的胶,在开炼机上薄通并三角包六次,效果也不是很好.