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关于橡胶减震之座系列的硫化时间问题

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发表于 2010-11-9 11:08:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在我们这里的橡胶减震之座系列产品,硫化温度在175左右,时间根据产品的尺寸来确定,时间最少的也要6分钟以上,前几天生产车间写了个报告给老总要求将硫化时间减下来,提高产量,请问各位在硫化温度不变的情况下怎么样才能将时间减下来?胶料是天然+再生胶的,另请各位在做减震之座产品的大佬们报一下你们做产品时的温度与时间,小弟好做一个参考,谢谢
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发表于 2010-11-9 11:20:52 | 显示全部楼层
楼主现在的ts1是多少?T90是多少啊?产品的厚度是多少?现在的硫化体系?% ^- D8 f5 F+ \, W1 J
对NR这个胶种现在的硫化问题已经很高了。不能再提高硫化温度了。
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发表于 2010-11-9 11:51:39 | 显示全部楼层
老板,你连尺寸大小都没写,怎么给你参考
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发表于 2010-11-9 11:54:51 | 显示全部楼层

回复 2楼的 MDS 的帖子

因为减震之座有几个系列,产品厚度都不一至,现在的硫化体系是S+CZ+DM+M,1.6+1.2+1+0.3
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发表于 2010-11-9 12:06:19 | 显示全部楼层
把CZ去掉,加TT0.1,把M增加0.1分,然后再告诉我结果
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发表于 2010-11-9 17:01:16 | 显示全部楼层

. r5 r' m- f1 N, B9 |1 j建议楼主将M用TT等量(0•3)代替。
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发表于 2010-11-9 20:08:15 | 显示全部楼层
楼上说的好,学习了
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发表于 2010-12-28 15:23:06 | 显示全部楼层
CZ去掉,0.1 TT效果不是很明显吧
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发表于 2012-5-17 20:34:52 | 显示全部楼层
好好学习啦
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发表于 2012-5-17 20:51:26 | 显示全部楼层
进来学习学习
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