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胶辊的生产方法有注塑、模压、缠铁丝,普遍采用的是模压法,胶辊的芯轴主要为不锈钢的,胶料用三元乙丙 丁腈 硅橡胶的多些,.芯轴上涂胶晾置。胶料混炼裁片包芯轴,胶的粘帖固化与胶料的硫化是同时进行的。在生产一些大型胶辊时由于橡胶的胶层比较厚采用普通的硫化体系很难将芯层硫化这样得到的胶辊的使用性能就会受到影响,表现为橡胶脱层和芯层与金属黏结不牢固。促进剂808可以用做天然橡胶合成橡胶及胶乳用较强的促进剂,也可用作酸性促进剂的活性剂。由于其特有的活性基团可以作为热硫化橡胶,橡胶金属黏结剂和丙烯酸胶粘剂固化促进剂。在天然橡胶合成橡胶中的硫化平坦性甚宽比较适合制造厚制品特别是大型胶辊以及各种耐老化产品适合于常温或低温硫化。可以广泛应用于CR,SMR,SBR,NBR,BR,EPDM等橡胶,适用于含氯橡胶(CM,CR,CSM,CO,EVA)噻二唑硫化体系中做硫化促进剂,硫化后橡胶的撕裂强度和耐老化 耐热 耐油 阻燃性能都特别理想。硫化临界温度为120℃,最宜硫化温度范围为120—160℃。适用于含再生胶的胶料和硬质胶,不宜用于氯丁橡胶,但可用于含一氧化铅的氯丁胶浆。在胶料中分散性好,易为瓦斯炭黑所吸附,当用量高于其吸附量时,硫化胶回弹率较高。秋兰姆、胍类及噻唑类促进剂能增加其活性,与这些促进剂并用得到坚韧老化的制品。在胶乳胶料中是一种较慢的促进剂。配用氧化锌能提高硫化胶定伸强力,无氧化锌时定伸应力低,适宜制造胶丝。将其乳化后便可用于胶乳。 |
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