硫化硅橡胶接头处断裂

刘志和

今天遇到了个新鲜事硅胶硫化 接头处断裂了。请大家帮忙分析一下原因。硫化条件是10MMX170度X8分钟。
! K1 L# Y8 D' H) R: @买的预混胶，回来加的的双2,5。也不知怎么的今天硫化时就出现了断裂，可悲的是我到下班时才发现，产品做了几十米。每模接头处一掰就断。。我现在把原因分析一下，请大家帮忙提提意见。
一，接头处已经充分硫化。(如果把产品做熟了，再和未硫化胶接起来。肯定要断。影响因素有工艺条件和配方和员工的责任心）
二，。。。。。。。。。。（大家意见）


顺便请教大家个问题。丁腈橡胶和铝件粘结选用什么粘合剂。开姆洛克205/220还是列克那。

旭日东升

可能的原因是你的接头处已经完全硫化了，再加上生胶硫化，自然粘接强度不够，建议你在接头处涂上粘合剂，另外最好分段硫化时保证接头处是未硫化的，这样粘接强度最好

刘志和

接头处用607可以吗。现在就是分段硫化而且部分是生的，有可能是上面生的下面是熟的。

之见

列克那  好久没听说这个了，好东西。

刘志和

价廉物美吗？以前和铁件粘结过，和铝件还没试过。

wuyi080807

接头被污染了，高分子链不能链接了。将接头处清理干净应该能粘接得上，我以前也碰到过这样的问题。

刘志和

接是能接就是一掰就断，用什么溶剂洗啊。
我认为还是把需要粘接的部分欠硫较好。但最后还是要圆起来，生的和熟的接怎样才会牢。

wuyi080807

有的用手摸了以后有油脂沾上去了，就粘不牢了。被污染的就粘不好。没有被污染就粘得很好了。

wuyi080807

用甲苯洗洗看看，但不一定能洗到。可以用手一层一层的撕。也可以切掉一段再接。

刘志和

我上班时关照过操作工保证一端生头，可我到下班去看。靠下热板的一面是熟的，上模板一面是生的。我掰的时候发现就是下模板的一面容易开裂。