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*年*月*日,我在系里的组织下去**橡胶厂进行实习。早就听说***的鞋子,小时候就穿过这种运动鞋了,今天终于可以到本厂去看看了。
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' E8 J, ?- v; s s刚去到**橡胶厂,厂里的领导很热情的给我们开了一个小小的欢迎会,也给我较少了**橡胶厂的大概情况,也让我们对**橡胶厂有了一定的了解。
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**橡胶厂建于1970年,位于**,。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。
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简单小会议结束后,我们就开始分组进行参观实习。我们组在副厂长和两位老师的带领下开始一个车间一个车间的参观。
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这里制鞋是采用硫化鞋的制鞋方式。一双普通的布胶鞋,要经过近百道工序,才能制作完成,最终与顾客见面,这还不包括市场调研和技术开发等环节。当工厂要投产一个产品,首先要订购坯布,之后拉到印染厂,染出需要的颜色,而染色过程中,需要伸布,漂洗,过降,上色,烘干,固色,打包等工序。需要的布料包括:面布,里布,中底布等等,要到不同的厂家采购。同时要到市场和厂家采购辅料,比如:线,松紧布,织带,鞋眼,鞋带等等。布胶鞋涉及的化工材料更多,天然橡胶,钛白粉,汽油等大约几十种原料。经炼胶车间破胶,调色,混炼等工艺,炼成胶片,等待成型时使用。4 n2 Y* D1 H" X2 o9 R
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在帮面材料到厂前,要制作帮刀,大底模具,围条滚筒,制版等。材料到厂后,要先检验是否达标,之后入库。下料车间领料后,给面布,里布刮胶上浆,然后合布,之后伸布挺放一天,才能下料。下完料后,要验片,划线定位,盖号,配色配双,点数,印刷。
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7 l/ B; x- [+ h# E$ n. p* ^$ X) s: p制帮车间领料后,按工序分到各班组,流水作业:上前帮围子沿条,钉前帮围子,钉里布,钉压条,上前帮沿条,后帮对缝,钉碗口,钉压条,贴后帮里踝布,钉压条,上后帮沿条,钉扳帮条,钉后跟条,上后跟沿条,钉包跟,打鞋眼,上鞋舌,上头,检验成品帮。
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% A! P2 e: y/ D1 S) U5 L f成型车间领取胶料,胶浆,鞋帮后,先压制大底和围条。然后刷扳帮胶,套楦, |
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