再生胶做出来的产品表面发乌，粘模好像不熟的一样这是怎么会事？

hebei2009 · 发表于 2010-9-18 18:52:57

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再生胶 30kg氧化锌 700g
硬脂酸 200g
蜡       200g
m       140g
dm    120g
s       500g
油       2kg
产品是6个厚的橡胶止水带怎样做改进！温度140——155

姜平辉 · 发表于 2010-9-18 18:57:33

硫化时间?加那么多硫磺是何意

hebei2009 · 发表于 2010-9-18 19:09:59

时间 6分钟 s太多吗
.....................
时间 6分钟 s太多吗

MDS · 发表于 2010-9-18 19:21:49

楼主的配方基本配合为：
再生胶=100
氧化锌=2.33
SA=0.67
蜡=0.67
M=0.47
DM=0.4
S=1.67
油=6.67

zengwei168 · 发表于 2010-9-18 19:21:54

原帖由 hebei2009 于 2010-9-18 18:52 发表
2 a  n$ A# m2 X+ x% d

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0 D7 R% T2 r5 @" w% x- p( F
再生胶 30kg氧化锌 700g
% l: d7 N1 q% \! b6 z. d硬脂酸 200g
/ w0 e4 Y- k% z蜡       200g! z5 e  ^5 L0 h4 z1 ~+ {
m       140g! z2 k! _: e) I% }
dm    120g
8 W+ s' p7 r, e) a$ Js       500g
5 [2 L2 B6 h1 p% ]油       2kg2 E* ~7 d4 Q6 _! W
产品是6个厚的橡胶止水带怎样做改进！温度140——155

你的ZnO纯度达到多少？如果纯度低，就加大用量；另外配方增加10~20gTMTD。这样可能基本上能解决你的问题。

姜平辉 · 发表于 2010-9-18 19:54:52

dm 1 m 0.4 试试

weijiayin · 发表于 2010-9-18 20:08:19

硫磺多了。减三分之一吧

hebei2009 · 发表于 2010-9-18 20:43:04

促进剂多了是否硫化过快？

河北再生胶 · 发表于 2010-9-21 15:02:44

估计是油加的多了喷出表面所以发乌粘模建议油少点或者加轻钙或炭黑来调整

afei09 · 发表于 2010-9-21 19:29:03

配方没多大问题，主要还是要看你的再生胶，如果是轮胎胎面的发乌有点不可能，要是乳制品浅色制品的再生胶发乌，那就是硫磺的问题，硫磺硫化都是这个颜色

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