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橡胶常温常压三元组合还原工艺介绍( F; U' w) p! Y0 _
( Q( A% ~$ u3 i. j( b: g# \河北瑞威科技有限公司马瑞刚
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7 o0 U# n* }9 G% n/ F三元环境:常温、常压、无排放。9 }' ~ _/ Z3 X5 n/ l7 ^. G
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三元设备:橡胶高速搅拌机组+橡胶双螺杆双阶专用挤出机组+橡胶精炼机。4 G4 ]" y, }+ o- a
a: `0 P# A% y1 b# v3 H三元助剂配合:RV橡胶再生剂(断硫剂)、RMCD橡胶力化学断链解聚剂(RV2代)或 PTCR橡胶催化再生还原剂 或 RLTs生物质橡胶再生还原剂。
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其工艺流程如下:- `8 l- S3 [, q: W5 o t
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胶粉/橡胶再生剂、软化剂称量配合——橡胶高速搅拌机组混合、冷却——橡胶双螺杆双阶专用挤出机组挤出、冷却——橡胶精炼机出片。
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该工艺适用范围:天然橡胶(包括乳胶);天然橡胶与合成胶的并用胶;三元乙丙橡胶;丁基及卤化丁基橡胶;丁腈橡胶等硫化橡胶以及上述橡胶混炼胶的自硫胶。
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: O* Z5 P2 @! O# D% _ 该工艺的优点:2 l) e( }# P8 d6 l+ N, N8 o, Y. E, W
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橡胶常温常压三元组合还原工艺不存在高温高压过程,对人身和设备的安全提供了技术基础。, w, Z( }4 v/ Z: _/ o, x# X L
3 K7 x5 F% O1 q7 ?1 i$ K9 n橡胶常温常压三元组合还原工艺过程无废气废水产生,有利于环境保护,符合国家产业政策。/ J3 C2 t8 L6 W2 N. x
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橡胶常温常压三元组合还原工艺过程在40-90℃温度下完成,节约能源。
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9 U# i& ]/ j( N" |* i橡胶常温常压三元组合还原工艺生产过程短,并且可以连续生产,因此固定资产投资少。. ]9 w$ I2 L+ h4 K9 m) a$ i
) q! n1 w/ `* N. l3 r对于废橡胶的循环利用,我们做到了节能减排。
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该工艺适应性强,产量可大可小,可为专业再生胶企业配套,也可以与橡胶制品厂配套。0 }# G! O- H# x/ C' n4 x
$ S& a; V5 b4 K C g; S现在动态脱硫再生橡胶工艺存在着污染问题,虽然有的工艺经过了尾气处理,但最终的低分子量挥发物或者恶臭的油脂还是要倾倒掩埋,没有彻底的排除环境污染。$ ?3 f! ]6 |' T
o& c$ e: N5 s动态脱硫再生橡胶工艺,升温至150-210℃,这种方法能量消耗高,工艺周期长,高温高压,生产安全度低。
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/ w" m8 u- }! Y2 b$ u% v9 h微波和超声波再生橡胶,在工业生产中很难获得有效操作,并且设备投资高。
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本方法是利用我公司自己生产的橡胶再生剂,有选择的在螺杆挤出时,切断S-S和S-C键,并且不过多降解橡胶主链。
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# Q* e' I- [% H7 y+ ]7 eRV系列橡胶再生剂,在国内已有十年的销售历史,成熟稳定,无毒环保。9 ]: y, c) e$ A' s2 i, j' _- N- q# W
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本方法运用高速搅拌机组,实现胶粉塑化,运用螺杆挤出提供合适的剪切力,在低温情况下选择地破坏硫化胶料的硫交联键,用精炼机出片和排除杂质,从而使橡胶在环境友好的情况下再生还原。短时间、低能耗、无排放、高保持原橡胶物性是本工艺最大特点。 |
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