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楼主: afei09

[工艺] 大型码头防撞胶(橡胶护舷)制作工艺?

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发表于 2010-9-13 08:21:41 | 显示全部楼层
我是广东的,专业生产各种护舷。依我看是配方有的问题,粘性不够

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afei09 + 2 我们这采用冷装模,胶足量,130度硫化10小时 ...

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发表于 2010-9-13 08:42:05 | 显示全部楼层
我们厂生产的护船舷一般在660斤一个,
- N1 Q, |* T0 z: N9 I$ h* W0 R护船舷胶,一般硬度都在70°多,装胶量大,和成本制约,所以胶料的流动性相对会差些。
4 s' W  s9 v+ T+ e. G所以,最好是热胶装模具,装胶量要足,这样硫化压力才够,才不容易分层。配方的硫化速度要调整好,还有就是要130℃或140℃长时间硫化。

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afei09 + 2 我们这采用冷装模,胶足量,130度硫化10小时 ...

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发表于 2010-9-13 13:02:45 | 显示全部楼层
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发表于 2010-9-13 14:38:34 | 显示全部楼层
做看知识。。。吸收之。。。
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发表于 2010-9-13 14:59:14 | 显示全部楼层
护弦没做过
+ {) ^7 \7 g6 s9 K1 B0 t4 |但大制品的话,热胶,低温,胶料分量要精确,还有余料槽也有讲究+ q2 }& P6 k6 o: F& p0 A
制品实在大得话,可加粗合模线,让烧边发生在余料槽外,硫化后在打磨掉合模线
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发表于 2010-12-7 14:57:49 | 显示全部楼层
本公司专业做护舷产品,有兴趣,可以联系我,兄弟什么公司啊!互相学习下@!
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发表于 2010-12-11 16:03:26 | 显示全部楼层
我的沙特老板想在沙特做一个橡胶护舷的工厂,想要购买技术,请相关的技术人员联系我。 13661481282。 021-62984088。 QQ 546577710
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发表于 2010-12-11 16:21:16 | 显示全部楼层
试一试低温长时间硫化
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发表于 2010-12-11 22:08:44 | 显示全部楼层
很可能是压力不够,或者,胶料停放时间过长,按理来说压延好了,贴合,然后每层压实,当然有条件的话,注压最好
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发表于 2011-1-17 12:46:06 | 显示全部楼层
沙特有码头?干嘛跑那么远建厂啊,在中国建个厂子不错啊
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