对钢丝管中胶层配方的思考及疑问

trusttony

最近想改进钢丝管中胶层配方，希望能提高胶管整体性，有些疑问如下：
7 R# }( s" r/ a# K6 Q1、古马隆树脂的使用：看过一些中胶料配方，不少有使用古马隆树枝，一般用量在10份到25份之间，有固体的，也有液体的，不知道目的是什么？对粘合有不利影响。本人做试验时，发现大概使用5份固体古马隆钢丝抽出力下降8N左右（钢丝0.295mm，12.5抽出长度）。
2 S% H8 c6 ~) @' J2 a5 X5 ]  ^6 O2、含胶率的选择：含胶率一定程度提高，能改进钢丝粘合力，但不利于压延中胶层的尺寸稳定性。故需要平衡这两者关系，我们目前含胶率约35％，但资料上大部分都是45％～50％，请问这么高含胶率能压延尺寸较稳定的中胶？
5 c/ G) t7 l6 C, P4 K( h/ }5 q3、软化剂用量的使用。软化剂适当用量能改进中胶流动性，应该有利于胶管整体性提高的，但软化剂用量多了，中胶容易在编织钢丝使用过程中互相粘连。这个该怎么平衡，若硫化胶硬度75度是否合适？
4、看过资料称：中胶层要求起硫点晚， 到达正硫点快，焦烧时间长于底胶、面胶。焦烧时间长，可以保证中胶有足够时间充满钢丝缝隙，但到正硫点快是为什么？另，焦烧时间为什么要长于底胶、面胶料，焦烧时间相近不是最好的吗？
; f9 l# D- N9 ^" a) ]3 V5、防老剂、促进剂注意方面？防老剂BLE-W能对高硫磺用量的的配方粘合力有较好的促进作用，而促进剂TMTD对钢丝粘合力不利，请问在这方面还有什么需要注意的？
( i' }( J) _) L0 c- G# |. |* d6 J请不吝赐教，十分感谢

rubber猎人

针对你使用的固体古马隆抽出力下降，这个不知道配方不敢下结论！
含胶率不一定非要达到多少，适合就好。
软化剂加多了不但会加工麻烦，对黏合也是不利的！
延长焦烧时间不只是有利于流动性，关键是有利于胶料和钢丝表面产生化学作用，使黏合更好！
  O; M1 {* L! j7 P加BLE确实对黏合有好处试验过了。
还有就是要求高的话，那应该加粘合剂配合黏合体系！这需要大量实验来验证， 每个公司的工艺产品都不一样，所以需要长时间摸索！
8 P  l% @  r6 v/ m2 E( n6 c7 J个人观念，仅供参考

平常心

钢丝液压胶管中胶层胶料粘合性能的配方探讨（原创）
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