无芯生产的大规格编织管容易起泡

zyzgy · 发表于 2010-9-3 11:18:04

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无芯法生产的编织管，特别是19、25这样的大规格，硫化后较容易起泡、脱层。有些时候一根管子上面有好几处起泡的情况。造成这些问题的原因有哪些啊？该如何解决？

jiangbeiwyq7975 · 发表于 2010-9-3 11:30:44

起泡是欠硫的一种表现，调整一下硫化体系！

a196589 · 发表于 2010-9-3 13:08:27

首先，19,25规格无芯法就说明产品内径、同心度要求不高，工艺上可能内胶半硫化或冲水充气。
其次，正是以上原因造成内胶不圆从而引起编织尺寸一条管上前后不一，又引起外胶口芯型选择困难造成外胶包裹不紧，导致硫化局部起泡。
第三，外胶是否抽真空，真空口芯型设计是否合理，都可能引起起泡脱层。
第四，涂胶浆是否均匀，是否彻底烘干等也影响附着力。
第五，结构设计是否合理，所用骨架线可能线径粗引起编织花纹空隙大，也容易引起起泡。
第六，挤出机多大，长径比多大？挤出量是否偏小？机械因素也影响外胶包覆程度，可能引起脱层。
第六，中外胶可塑度和粘着性也会影响附着力。
总之，19，25尺寸无芯法裸硫化问题太多，工艺要求太高，生产合格率较低，建议放弃无芯法生产，其唯一优势就是无芯法去掉芯子好像简化了工艺节省成本，但太低的合格率又大大增加投入，强用无芯法是得不偿失的。只能适合低档垃圾货。
以上一点想法直言给您，请别生气！

平常心 · 发表于 2010-9-3 13:49:26

你好，无芯法裸硫化软管质量是没有办法很好控制的啊，这种工艺最好还是少用。

zyzgy · 发表于 2010-9-3 14:12:19

这也是没办法啊。抽真空效果如何啊？我们目前还没有抽真空的。我们采用的是立式硫化罐，好像靠近底下的，就是蒸汽进口的地方起泡特别厉害，在上面的倒还好。这是什么原因呢？我自己考虑是否和胶管缝隙存在有关？

rubber猎人 · 发表于 2010-9-3 14:20:54

沙发说的对，使用无芯法很难杜绝这种状况！
是裸硫化的吧，气泡正常，就是使用了抽真空无芯法也不好控制的！

lwt.z · 发表于 2010-9-8 10:31:58

首先将原材料质量保证，其次在工艺执行过程中要严。只有这样才能减少起泡.脱层，绝对杜绝不可能。因为这种生产工艺不可能使产品达到100%合格率，能达到98%以上就很不错了。

zsc153 · 发表于 2010-9-10 22:33:26

硫化罐的温度变化应该与压力相联系，在初始时易出现气包，是由于压力滞后，温度提前产生的

donggang · 发表于 2010-9-16 07:35:14

我们也遇到过类似问题，开始考虑是挤出机小了
三楼说的很有道理

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