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[技术] 厚制品硫化体系

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发表于 2010-8-27 10:44:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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其实说句实话,到现在我都不能区分究竟怎么样叫做厚制品。
- b* G7 D. S; q7 `4 {6 e2 D. c我们生产的直径250mm 厚度630mm 应该算是后制品了吧。
7 M) t! I. \: x+ B  g硫化条件是:12-15MPa 温度150℃ 时间80分钟: t; y& {$ d5 @9 h, g; K
采用的橡胶为 NR
- Y# u" B9 W* J! m6 Y硫化体系为 S 2.5
4 H* P8 S) L6 p( s4 O# U& Z         氧化锌 5( p7 x( V) S/ C" w6 C- l: M$ s
         硬脂酸 2) \+ z* S' Z- }' _# F* i4 I0 u* r
         CZ    0.7$ M! k, Z; O( {( b' H4 C5 ^& S
按照橡胶工业手册上面说的,采用半有效或有效硫化体系更适合厚制品7 R& G4 _9 j8 A" W
促进剂应该并用,硬脂酸可以用月桂酸替代。; f0 h% k1 C8 }
如果在不用更改配方的前提下,缩短硫化时间的话,也算是降低了成本。+ |3 g7 R" S" e  T# t- M
考虑到橡胶时热的不良导体,我的想法是,在制品的外侧包上一层硫化速度稍慢的胶料。内侧用硫化速度较快的,这样整体把硫化时间给降下来。不知道各位有没有什么更好的建议呢?

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lhx0309 + 5 点子不错。

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发表于 2010-8-27 10:54:40 | 显示全部楼层
可以用二个硫化速度的混炼胶丶但装模后加压丶内层胶会移到表面丶采取予成型的方法可行
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发表于 2010-8-27 10:55:04 | 显示全部楼层
好点子,这样的产品性能更好,外层胶过硫程度低
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 楼主| 发表于 2010-8-27 10:59:01 | 显示全部楼层

回复 2楼的 姜平辉 的帖子

予成型?应该怎么操作呢?
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发表于 2010-8-27 11:25:01 | 显示全部楼层
原帖由 guairenyige 于 2010-8-27 10:44 发表
4 @/ V5 P% x8 x8 ~1 ?6 A! r; q其实说句实话,到现在我都不能区分究竟怎么样叫做厚制品。- I. h4 a5 }  D2 S- O
我们生产的直径250mm 厚度630mm 应该算是后制品了吧。6 x" Q3 H# U/ o8 x5 l$ u2 L
硫化条件是:12-15MPa 温度150℃ 时间80分钟
$ F7 ?% @1 T: |, w8 S5 v" m采用的橡胶为 NR ! f  R; L4 H4 i# C/ V$ v$ j5 d1 T. s' w
硫化体系为 S 2.5% j6 K! ^. ?3 c1 t* S9 {6 ]
         氧化 ...
" R5 {, x: C9 n7 I1 _1 d
可以添加一点导热填料,热量传递更快!
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发表于 2010-8-27 11:50:56 | 显示全部楼层
可以试下呀?只是这料的硫速不一样中间的快,外圈慢!加压时中间的料会不溢到外圈来啊?
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发表于 2010-8-27 11:53:27 | 显示全部楼层
楼主的想法我觉得基本可行,建议增加一些氧化锌用量,以利于传热。
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发表于 2010-8-27 12:17:57 | 显示全部楼层
你的想法是对的,硫化速度要有梯度
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发表于 2010-8-27 13:21:41 | 显示全部楼层
厚度630mm,太夸张了。
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发表于 2010-8-27 13:26:26 | 显示全部楼层
应该CZ/DM并用,这样不易返原
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