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楼主: 浪子无泪

发个配方,求指点

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 楼主| 发表于 2010-8-28 18:30:13 | 显示全部楼层
原帖由 孤枕 于 2010-8-28 14:21 发表 / ?6 L8 e5 `) @4 A
要么再加点促进剂提高交联程度?可是看你的橡胶烃含量,促进剂也够了啊?要不减CCR,要么加些油膏,别的偶可也没办法了。30.8%的含胶量。。。
) b% x4 c$ J9 N: H9 n1 j
谢谢啊,,,我也是研究了很久,,,,,看来是只有减CCR了,,,,
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发表于 2010-8-28 18:30:45 | 显示全部楼层

回复 10楼的 浪子无泪 的帖子

也要承担法律和道德责任的。又有谁不是打工的呢?
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发表于 2010-9-21 09:21:23 | 显示全部楼层

吐霜

吐霜有很几个问题会出现,配方搭配,硫化时间,操作过程。你的配方搭配不齐。白碳黑活性剂不够,促进剂的用量也不足。
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发表于 2010-9-23 21:32:34 | 显示全部楼层
促进剂可以并用,填充的也可以呀。

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发表于 2010-9-23 22:41:45 | 显示全部楼层
CCR是不是填充用的胶粉啊,我觉的这可能是原因,还有你只用一种防老剂吗?石蜡给0.5应该差不多,试下多加种抗氧剂

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发表于 2010-9-26 21:46:14 | 显示全部楼层
这个胶硬度很硬的吧?有80度吧?

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浪子无泪 + 1 是啊

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发表于 2010-11-5 10:21:59 | 显示全部楼层
你的粉加那么多是不可能完全分散的,要增加填充量也未必只有加油,油的副作用有很多,为什么不换个思路想想试下橡胶流动剂增加填充?

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浪子无泪 + 1 很好,

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发表于 2010-11-5 10:30:15 | 显示全部楼层
PEG4000     7 % u: w6 `4 W7 `
太高了3 i# m8 e: [% V9 L% W
硫磺可以减点

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浪子无泪 + 1 很好

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发表于 2010-11-5 10:45:57 | 显示全部楼层
个人看法,PEG、硫磺多了,CCR肯定有问题,为了保证纳米粉子不粘连,表面经过处理,弄不好该表面处理剂会出事。

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浪子无泪 + 1 很好,我很赞同

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发表于 2010-11-9 22:14:58 | 显示全部楼层
我也有一个烂配方和你的差不多,我用的是活性钙加到120份,
0 s/ a# `+ e& G1 \0 e& v, H$ r0 Y主胶差不多的,
( d4 z/ r: ]" c建议调整如下( C: ]; O- ]: l, z/ H
硬脂酸     1.5份
$ _( B2 N0 l9 v( qPEG-4000   2份$ ?& l+ l% k6 B& N# a
DEG             4份
3 n0 ]' N( W. s6 ZLS-4             2份   广州金昌盛公司耐黄变促进剂
4 G( k' J' ]8 L! s; o2 ZTS                 0.3份
( S, u+ ~7 g" T8 r8 gTT                 0,2份
  T( b1 P. `$ L: t9 {% RS-60             2份0 `9 k1 n' P4 _( C2 N" i
石蜡        去掉# ~2 D& o, P; J; p  m
防霜剂      2份
& @- n  e4 G$ z& Q* N2 _1 a) Z单从含胶量上看促进剂可以,但是你的配方中白炭黑80份。活性剂只用PEG-4000  7份活性不够,4 i7 Q6 o2 y5 I7 P
另一个原因是主胶中丁苯胶多,丁苯胶的硫化速度很慢,除非你加大促进剂和硫磺的用量,这样
+ |% C/ }& c/ n2 @9 k1 ^有会造成促进剂和硫磺喷出的结果。你加的粉料多一定要将料打匀,停放一段时间后在硫化。
6 r+ ^8 V" Y. ]我的用法是活性剂并用,促进剂多种并用使每一种促进剂都不超份,使鞋底充分熟透,
* c; s! O/ [( ?7 j4 L" Q这是保证不喷霜的先决条件,单一定要注意开炼机辊温不能太高防止焦烧,有时一些
4 ~2 B' I/ ^. i" L! R5 L' U底成本的配方是不能按常理去设计的,毕竟各家的原材料和混炼,硫化工艺不一样的。
; G7 d+ C# A, ^3 f8 f7 S) p防霜剂是最后一道保护屏障了。1 ^9 w9 p3 n) e( q2 G) ~' Q6 ^
硫化我的155-160度之间     硫化时间根据鞋底厚度自己掌握,一般不肯再喷霜的。

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浪子无泪 + 2 很好,学习了,活性钙用过,不过很粘,你那120份 ...

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