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乙丙胶的配合体系(橡套电缆)

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发表于 2010-8-21 16:01:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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乙丙橡胶材料的优异性能,包括低密度、高填充性、耐热、耐臭氧、耐腐蚀、耐水蒸气和耐过热水、阻燃、柔软等性能,且其绝缘电阻对温度变化的敏感性较小。因此乙丙橡胶非常适合在橡套电缆新标准GB/T 5013-2008/IEC 60245-2003的绝缘(IE4混合物)中应用,下面是乙丙橡胶配合体系的部分说明,给与大家参考; (如有不对之处还请大家指教,谢谢!!)  O) w4 G- V- X6 B
1、基料的选用乙丙胶料中常用的有二元乙丙和三元乙丙不同类型的橡胶,不同类型的橡胶的本质差别在于分子量、结晶度、二烯含量和黏度,并将影响橡胶基础工艺性能、基础性能、冷热强度和物理特性。因此,中低压电缆用材料适宜选择乙烯含量较高的三元乙丙橡胶,并综合加工性能和电器物理性能等要求,我们在矿用电缆、船用电缆、风能电缆以及电机引出线等产品中均选择一并含量较高(70%左右)、低门尼黏度的DOW3722P作为主要基本材料。
' o0 G: y% C2 K4 w# n2、硫化体系  1 q; L) M3 i, c0 n0 X0 Z/ \' |3 ~8 ?
乙丙橡胶通常采用过氧化物和促进剂进行硫化不论有无共硫化剂,采用过氧化物硫化的乙丙橡胶具有快速硫化,加工安全性好,很好的耐热性和干湿环境下优异的电气稳定性等特点。常用的硫化剂(1)DCP—一般用量2.5-3或4-5份,(2)对醌二肟(GMF)0.5-2份,(3)2.5-=甲基-2.5-=二叔丁基过氧基- 已    -3# B- s! z& L; z! Z
共硫化剂:TAC、TAIC、DCP、GMF共用能有效地提高乙丙胶交联度,减轻过氧化物分解的气味。同时改进乙丙胶的绝缘电阻、浸水稳和耐热老化性能。5 i  P# d1 [# D) U- }  }; ?
3、金属氧化物
  z$ p! S) w2 e$ ]% c/ D2 R活性ZnO在乙丙橡胶配方中不是作为活性剂,而是作为防老抑制剂存在,并且还具有促进硫化作用。在配方中用量5份以上就有明显效果。
: p, o! l9 y4 P# s( I: m+ e( s- M  c4、防老剂
0 _1 o- \7 @& M' S% p- p7 S6 H! n酚类防老剂会抑制过氧化物硫化,不宜使用。胺类防老剂有迟延硫化作用,品种用量要慎重选择,0.5份以下为宜。常用防老剂RD和MB或者两者并用。耐热老化性能好,RD量0.5-1.5,稍有促进硫化作用,但用量超过1.5,反而延迟硫化。防MB用0.5-1.5在直接蒸汽硫化下,有一定延迟作用。7 W9 l+ G0 G9 k  l$ [
5、炭黑
% u5 `6 f7 n, S% l7 _5 ~炭黑是乙丙胶最好的补强剂,混炼和挤出等加工性能比无机填充剂要好,护套橡皮采用炭黑或炭黑与无机填充剂并用时有适宜的机械强度,用碱性的高耐磨作补强剂时,可单独使用过氧化物,不需添加硫化助剂,就可获得满意的硫化胶。采用酸性槽法炭黑必须添加硫化助剂。或促进剂(如对醌二肟等)0.2-0.5份热处理以抑制炭黑表面吸附的基因对过氧化物硫化和硫化胶老化影响,如浅色绝缘的话只有选择白炭黑补强了,但是一定要控制用量并配合适当的偶联剂使用,如白炭黑的用量太大会对产品的硫化造成影响和增大产品的硬度和混炼胶的流动性。
; a* g* @& J! P. p6、无机填充料4 u0 d4 ^# H- E3 d8 I
它对过氧化物硫化的机械强度及电性能有很大影响,使用时应根据用途相应选择,通常低压绝缘采用陶土。
  [; @7 T0 k1 ^7 I- r气相法白炭黑和陶土有一定补强性,具有较高的机械强度,但粒子表面基因酸性的影响显著迟延硫化,,且吸水性强,CaCO3机械强度低,有吸水性,陶土吸水性亦很强,各种填料中滑石粉吸水性最小,浸水后仍保持较高的耐高压水平。7 ~/ P4 d% o4 f$ ~1 a, k
尤其是高散性板状滑石粉是乙丙胶高压绝缘橡皮理想的填充剂。补强性较高,具有优良的电气性能,击穿强度特别高。/ R& ]5 P! G. b6 V1 q- S5 `: r
7、偶联剂  m. y# S% ?# K2 j3 C
偶联剂,铅化合物和硬脂酸锌,能有效的改善填充料的吸水性,保证其产品在潮湿或浸水环境下电缆性能稳定。/ i. p( u( d/ B" w7 m! x
偶联剂是不饱和的硅烷及某些不饱和酯,它能与陶土、煅烧陶土、白炭黑等含二氧化硅的无机填充剂自发地偶合,显著的降低填充剂的粒度,降低滑石粉的黏度,他一方面提高了聚合物与填充剂的浸润性,在硫化过程中,通过不饱和键形成橡胶——填料键。起到增加硫化速度,、硫化胶的抗拉强度和电性能的耐水稳定性,消除高温硫化产生的气孔作用,用量一般在0.5-2份,对耐热老化性有一定影响。
0 b+ ^% O4 k# r5 V% {& e8、软化剂
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乙丙胶粘性差,加工性不好,往往要加入较多的软化剂,软化剂用量提高,过氧化物含量也要提高。常用的有液体石蜡,环烷油,高黏度聚丁二烯、高黏度汽缸油、沥青和高熔点沥青。聚丁二烯在过氧化物硫化体系中还起到共交联剂的作用,暌二酸二锌脂也是乙丙胶良好的增速剂并能改善低温屈挠性能。3 v; b" w4 T$ M7 O
曹东君
2010年8月21日

评分

参与人数 10胶分 +34 技术指数 +20 收起 理由
UU々COOL + 1 优秀文章,学习中!
liulis + 5 资料不错,楼主辛苦了!
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MDS + 3 + 3 资料不错,楼主辛苦了!
syjiangyong + 5 + 5 优秀文章,学习中!
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姜平辉 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
buqing1680 + 5 + 2 优秀文章,多谢楼主!
橡胶=小余 + 5 优秀文章,学习中!
之见 + 5 优秀文章,学习中!

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发表于 2010-8-21 16:57:17 | 显示全部楼层
怎么没有人回帖啊。我来顶下。
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发表于 2010-8-21 16:58:09 | 显示全部楼层
向楼主学习啊,好资料
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发表于 2010-8-21 17:06:31 | 显示全部楼层
向楼主学习了!!!2 q. _% l8 d4 M' h. U: T# t4 O
我们做杂件模压的可以学习其中好的经验了!!!
7 u9 R- ]+ S  x0 S谢谢楼主了!!!
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发表于 2010-8-21 18:10:10 | 显示全部楼层

回复 1楼的 曹东君-电缆 的帖子

学习学习。。。多谢楼主分享
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发表于 2010-8-21 18:11:55 | 显示全部楼层
资料不错丶学习了
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发表于 2010-8-21 18:27:55 | 显示全部楼层

回复 1楼的 曹东君-电缆 的帖子

原创吗?虽然不做电线电缆,学习下没坏处
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发表于 2010-8-21 18:30:06 | 显示全部楼层
好东西,谢谢分享。。。。。。。。
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发表于 2010-8-21 19:52:59 | 显示全部楼层
归纳总结的很好。谢楼主!分享了。
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发表于 2010-8-21 21:01:38 | 显示全部楼层
好贴,简单实用~
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