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橡胶混炼胶拉伸强度探讨3 E- \( Z4 O7 Y1 K; U
橡胶的拉伸强度:
. X) @: y3 o" u2 g& y M
+ W3 ~. `( g, Q: `9 R1 n2 h+ q未填充硫化胶:聚氨酯橡胶PUR>天然橡胶NR/异戊IR>氯丁橡胶CR>丁基橡胶IIR>氯磺化聚乙烯CSM>丁晴橡胶NBR/氟橡胶FKM>顺丁橡胶BR>三元乙丙橡胶EPDM>丁苯橡胶SBR>丙烯酸酯橡胶ACM>氯醇橡胶CO>硅橡胶Q。
0 W M/ e# G4 I" Y7 H) S6 _0 k1 W$ `; ]
填充硫化胶:聚氨酯橡胶PUR>聚酯型热塑性弹性体>天然橡胶NR/异戊IR>SBS热塑性弹性体>丁晴橡胶NBR/氯丁橡胶CR>丁苯橡胶SBR/三元乙丙橡胶EPDM/氟橡胶FKM>氯磺化聚乙烯CSM>丁基橡胶IIR>顺丁橡胶BR/氯醇橡胶CO>丙烯酸酯橡胶ACM>硅橡胶Q。 ' J# @" {: h$ a7 Q
在快速形变下,橡胶的拉伸强度比慢速形变时高;高温下测试的拉伸强度,远远低与室温下的拉伸强度。3 E5 M" _6 M% ^) N L2 `" `
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硫化体系的影响
7 F. R7 [6 B" U: V对常用的软质硫化胶而言,欲通过硫化体系提高拉伸强度时,应采用硫磺-促进剂的传统硫化体系,并适当提高硫磺用量。同时促进剂选用噻唑类如M,DM与胍类并用,并适当增加用量。8 G$ r0 B, S3 J1 g- Q
5 U8 W* a8 z6 d6 Q填充体系的影响9 F0 a4 F d! f1 \8 }" H4 }1 z, f
填料的粒径越小,比表面积越大,表面活性越大,则补强效果越好。4 l: y3 p2 R0 c) M u) ^4 q* I+ ?4 x
' s8 K' O, m3 R( D7 Z结晶型(如天然橡胶)为基础的硫化胶,拉伸强度随填充剂用量增大,可出现单调下降。
# Z/ R" l0 y- E% \) ~) G非结晶型(如丁苯橡胶)为基础的硫化胶,拉伸强度随填充剂用量增大而增大,达到最大值,然后下降。$ \; K( m l6 @$ `9 o" g- d
5 y6 N2 u+ l% O; I' G8 u( u低不饱和度橡胶(如三元乙丙橡胶,丁基橡胶)为基础的硫化胶,拉伸强度随填充剂用量增大而增大,达到最大值后可以保持不变。
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. J7 X/ u* x/ r# I. l0 r- R对热塑型弹性体而言,填充剂使其拉伸强度降低。8 m6 \$ ~' ~' P# Y% [$ ]6 q9 l$ {7 W
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一般情况下,软质橡胶的碳黑用量在40-60份时,硫化胶的拉伸性能比较好。
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软化体系的影响 * `0 @$ H# L7 B, `- V2 }' A( \
总的来说,加入软化剂会降低硫化橡胶的拉伸强度。但软化剂数量不超过5份时,硫化橡胶的拉伸强度有可能增大。因为含有少量软化剂,可以使碳黑的分散效果好。
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! n |4 f5 u8 ]9 a) D' z芳氢油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶,顺丁橡胶,丁苯橡胶)硫化胶的拉伸强度影响小。用量5-15份。
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7 N' l) K& |) B8 w. n3 B+ G石蜡油对非极性的不饱和橡胶(异戊橡胶,顺丁橡胶,丁苯橡胶)硫化胶的拉伸强度影响大。/ f- Q; n; Q- i7 Y' n. E, R
/ S; L& j) s( \, g, U$ {对极性的不饱和橡胶(如丁晴橡胶,氯丁橡胶),最好采用芳氢油和酯类软化剂(如DBP,DOP等)。& D& d# G5 T% z1 `* P& I' {
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提高硫化胶拉伸强度的其他方法:
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2 N7 I% I& Q) b0 U/ f7 s橡胶和某些树脂共混:如天然胶,丁苯橡胶和高苯乙烯树脂共混,天然胶和聚乙烯共混,丁晴橡胶和聚氯乙烯共混,乙丙橡胶与聚丙烯共混。 W8 ~0 z2 Q: B& b# u
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