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液体硅胶之汽车防滑垫加工工艺

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发表于 2010-8-15 09:56:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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液体硅胶之汽车防滑垫加工工艺发到橡胶技术网分享下。) k" U0 q4 ~% m4 _
1. 取料5 f: Q" X: X1 l1 O9 G7 b
取A/B液体硅橡胶胶料,1:1混合,搅拌均匀。如需加色膏调色时,先试验后再添加。添加色膏会降低胶料流动性。搅拌时注意容器壁和刮刀上胶料也要及时清理,以免出现产品局部不硫化的现象。; d6 X1 d/ J: L' r, L
2. 排泡0 ^6 v  e: S8 o0 Z# X
排泡也叫抽真空,A/B胶混合均匀后,抽真空,第一次抽真空不要求抽的特别干净。真空泵建议用大一些的,建议20升以上,这样抽真空的速度会快些。
+ Y/ P+ R# U/ z6 D3. 灌模
/ [- w5 A: z5 m! s* h) B把混好的A/B胶料灌注到模具里,一般建议从中间开始倒,再慢慢向四周移动。一般耗时3-4min胶料基本上可以自己流平。也可以不用等胶料流平,直接进入下一步----抽真空,抽真空时会加快胶料流平速度。6 O* T/ L6 q. K
4. 再排泡& j8 d% u1 n, C# O. t% q8 o
第二次抽真空,这次抽真空基本上要把模具上的胶料空气抽干净,基本上不能有气泡。一般3min钟左右就可以,流动性好的胶料,气泡抽上来就会破裂。$ {9 X* n# e7 W: D$ h7 f
5. 硫化成型
! O- @9 C0 i* W* e1 S硫化成型时间跟温度有关,温度越高时间越短。烘烤时注意烤箱和烘道的实际温度,一般建议220°C/ 3min或200°C/ 5-7min。
) y: A1 Z4 ~# A6. 脱模% F) J0 ~0 k) p8 z( i
产品硫化成型后,建议热脱模,不用等温度完全降下来,模具还是热的时候,就可以脱模,这样成型的产品比较容易脱模,脱模时建议从边角开始。模具使用后要及时清理,保养,建议用硅胶脱模剂。
6 J( i7 N. @! ^7 Y; e; ~7. 印刷修边
; S  i1 `" {7 g; K用硅胶油墨印刷一些比较漂亮的图案、LOGO,增加产品的卖点,使产品更加时尚和个性化。  P- X/ ?) l% \% R0 \* M6 A- @
8. 包装出货
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发表于 2010-8-15 13:56:57 | 显示全部楼层
我朋友做这个,图案不是印刷的。
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发表于 2010-12-13 03:25:29 | 显示全部楼层
楼主的方法太麻烦了,我们是直接用零度硅胶模压成型的.然后再印刷图案
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