液体硅胶之汽车防滑垫加工工艺

开心一笑

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8 i% \1 M. q& M' ]5 X1． 取料
取A/B液体硅橡胶胶料，1:1混合，搅拌均匀。如需加色膏调色时，先试验后再添加。添加色膏会降低胶料流动性。搅拌时注意容器壁和刮刀上胶料也要及时清理，以免出现产品局部不硫化的现象。
( L: C% b# T7 Y2 X4 k1 {/ a2． 排泡
% @' f: v. y) b) [+ l( K# y排泡也叫抽真空，A/B胶混合均匀后，抽真空，第一次抽真空不要求抽的特别干净。真空泵建议用大一些的，建议20升以上，这样抽真空的速度会快些。
+ |5 {' M  j! F/ s# {3． 灌模
0 C; J0 K) i3 ?" ?& q) J$ |) A& J把混好的A/B胶料灌注到模具里，一般建议从中间开始倒，再慢慢向四周移动。一般耗时3-4min胶料基本上可以自己流平。也可以不用等胶料流平，直接进入下一步----抽真空，抽真空时会加快胶料流平速度。
: t6 |* P/ o% I4 h4 k( x4 p4． 再排泡
第二次抽真空，这次抽真空基本上要把模具上的胶料空气抽干净，基本上不能有气泡。一般3min钟左右就可以，流动性好的胶料，气泡抽上来就会破裂。
$ n, i2 E, M: Q- D5 f5． 硫化成型
硫化成型时间跟温度有关，温度越高时间越短。烘烤时注意烤箱和烘道的实际温度，一般建议220°C/ 3min或200°C/ 5-7min。
6． 脱模
' P. |) z2 n, T( v# L3 C) A8 `: c产品硫化成型后，建议热脱模，不用等温度完全降下来，模具还是热的时候，就可以脱模，这样成型的产品比较容易脱模，脱模时建议从边角开始。模具使用后要及时清理，保养，建议用硅胶脱模剂。
) W. i, ^2 n- k: P! _: \  K) u7 O7． 印刷修边
! x) u  M* J& h用硅胶油墨印刷一些比较漂亮的图案、LOGO，增加产品的卖点，使产品更加时尚和个性化。
, k2 j& F* l& C; [9 n) ]8． 包装出货

longjianxin

我朋友做这个，图案不是印刷的。

qiang61

楼主的方法太麻烦了,我们是直接用零度硅胶模压成型的.然后再印刷图案