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聚氨酯弹性体常见问题及粗答' q3 U0 W4 V2 h- i( v6 i5 M; l4 q
) E( m! \/ U5 z9 r6 C" T$ ]
6 ]9 \, O# O5 Z" B) {! `
1、需降低预聚体粘度
* U: e& c4 l) V) h' x3 J(1)优选预聚体的合成温度;(2)将多元醇加入到异氰酸酯中;(3)增加搅拌;(4)控制反应速度到较慢的程度;(5)使用正确的催化剂;(6)严格控制原料中的水分含量,水分的含量应低于0.05%;(7)制备预聚体时应在酸性条件下进行。9 G1 g4 G; u+ `) t
2 P) _, X" m2 g
2、变黄问题( v- H6 ^: l8 G
(1)添加使用抗氧剂或紫外线稳定剂;(2)使用脂肪族异氰酸酯。7 F& D2 a2 r& ~0 B% J A2 S
, Q1 C2 c! A8 F: O0 V& Q9 D* Q3、NCO比理论值低
# s: E/ a$ @ T u7 G) A(1)有水进入反应体系;(2)比例不对;(3)异氰酸酯有损失;(4)碱性造成的副反应
* F1 t7 [2 G/ g
$ d4 R5 O# e% |4、NCO比理论值高& x+ @/ T5 `1 K! ?% }
(1)反应时间太短;(2)催化剂用量不足或催化剂不适当;(3)反应温度太低;(4)比例不对
) a A+ g# R; M$ _4 o# t+ A4 U* J' v6 N/ M: F# M- B
5、气泡产生原因' M3 ~5 g) r" A% P' E
(1)水进入反应体系;(2)脱气不完全;(3)混合搅拌不合适;(4)在浇注时卷入气泡7 `8 G+ T1 O9 _+ W7 c f
Q2 B# Q% F- f% y% a6、如何干燥主要原材料7 c% J% w0 M. q; d
(1)将多元醇放入高温、真空、搅拌、具有震动的设备中干燥;(2)鼓干燥氮气干燥# E) w3 w9 f; O8 v: ?: S
- P. H0 M4 P$ ?. F
7、反应速度太快+ k5 w! n6 D# H& `' B% \$ H: O8 \
(1)碱性太高;(2)催化剂量太多;(3)提高温度太快(每增长10摄氏度,釜中寿命缩短2倍)
! ?2 [5 ]- ?3 m! d2 J- p) \
9 s; s* l) q N2 ]1 Z) _8、反应速度太慢
# y8 Y% V- V; x5 p) @% n(1)催化剂量不足;(2)反应温度太低
( n3 U( `. V' V1 o7 L3 S) ?+ z; H
3 t' Y8 W' O# z$ i2 {5 A9、提高耐磨性7 B+ Y# a% a" s7 b" s
(1)使用适当的主要原材料,特别是硬段材料;(2)使用Teflon添加剂$ T5 m) |" w2 V8 e' \* c/ @
7 H! k5 C' ~3 ^2 Z9 B5 X# M10、提高低温柔顺性
8 T2 D- U+ b9 @: ~7 i(1)使用较高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇;(2)使用PTMEG代替PPG9 q: q. t# c( G) L8 b( u9 n
* K6 E( @: u# |
11、提高耐高温性能" L% ?% X+ c. w9 n, K, r
(1)使用高性能的原料成份,特别是扩链剂和异氰酸酯(如HQEE、PPDI);(2)使用最稳定的抗氧剂
1 }; u \; {4 l, V! Y% N+ [ d% U& n$ H& @; J0 ~
12、如何提高压缩永变4 H- Z Q+ l0 m) o
(1)使用适当的主要原材料;(2)使用三官能度的扩链剂;(3)采用较高的NCO指数;(4)优化混合温度;(5)使用三官能度异氰酸酯. ?, u) |$ X- ?4 Y) Y s( z
$ I5 S1 ?$ ~8 A3 e8 ~) j, v13、如何减少能量吸收
: z$ d8 p6 R9 C6 P, D使用具有线性聚合,不形成支链并形成良好硬段性能的原料
' m% D+ j: s( e$ ^/ G8 ]* B: G/ n4 p& g- T- L
14、如何制得透明的PU
& Y7 ?2 z' Y0 p/ \& t* [) D(1)降低硬段的结晶性(合适的加工条件和/或用特殊的扩链剂);(2)改变NCO%;(3)打乱硬段有序度7 n3 V" P/ R5 x. {. M8 a+ E
" O8 l$ y# @% ~+ ?) R
来源:raynol 瑞诺化工 |
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