热塑性弹性体挤出困难原因及解决办法

快车 · 发表于 2010-8-13 19:44:23

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热塑性弹性体挤出困难原因及解决办法

缺陷	原因	解决方法
挤出物粗糙	熔物温度低	1、提高挤出温度" P2 S5 A/ e: I) i! E1 s 2、增加模温
	熔体混炼不均塑化不良	1、采用高压缩化的螺杆 9 n+ G& J- v5 R- h- g 2、采用带混炼的螺杆
	口模设计不好	1、减少口模平直段长度
挤出物截面不均	喷料	1、降低挤出速度 ' ^0 j+ z8 i- J b: A6 b Z0 ? 2、使用计量段较长的螺杆 . ^! O" b" v1 P+ Q, ^ 3、使用更维的过滤纲，增加背压 9 @8 @& Y$ Q6 t/ Z/ o* L, v 4、降低口模温度
挤出物有黑斑或未分散分班	污染	1、降低熔体指数的PP或HDPE动洗螺杆 8 K4 m# W( P3 w 2、检查色母粒是否正确
挤出物变黄、有味	熔体温度过高	1、降低口模和筒体温度 / I( Z4 R& b# f F 2、减少螺杆转速
挤出物有空洞	水分	1、干燥原料6 E$ d4 ~9 ^- x& \ 2、使用排气挤出孔加工

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[技术] 热塑性弹性体挤出困难原因及解决办法