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[技术] 高固体分湿固化聚氨酯弹性体制备方法

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发表于 2010-8-13 12:44:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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摘要:采用MDI、PAPI、HDI、IPDI等不同的异氰酸酯和聚酯多元醇、聚醚多元醇等反应,制备高固体分的聚氨酯弹性体预聚物。实验探讨了预聚物的原材料、反应温度、NCO/OH比、反应时间以及实验工艺等对合成高固体分聚氨酯树脂(PU)的影响,还探讨了降低高固体分PU预聚物游离NCO的技术途径。
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5 b7 r) }/ K7 q1 @. W: z& c" { 关键词:聚氨酯;湿固化;高固体分;游离TDI;黏度9 o8 A( \3 X" j7 F6 h1 |9 a9 G

" p( _: S- x$ F0 u5 w       通常,高固体分聚氨酯树脂主要应用在对施工黏度要求不高的粘合剂和发泡、浇注等弹性材料领域,由于清漆和色漆有施工黏度和性能的要求,涂料用单组分湿固化聚氨酯的固含量一般在70%以下。为得到高固体分PU预聚物,必须降低树脂的黏度。若合成的PU预聚物体系黏度高,一是会导致高固体分聚合物合成时气泡增多,反应不均匀,易造成局部过热致使聚合物凝胶;二是对于制备湿固化高固体分PU树脂,厚涂湿固化过程中产生的CO气体的扩散排放本来就很难。,导致涂层机械性能的下降。本研究探讨影响合成高固低黏PU预聚物的因素及其作用机理,在此基础上获得用于厚涂的PU预聚物的配方和工艺。
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