减少硅橡胶流动性的算途径

denis78 · 发表于 2010-8-12 22:02:16

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目前有一产品，三板模，型腔比较深，用的是硅胶60的产品，由于
硅胶流动性太好，胶料跑到外面，导致产品欠注，请问有什么
办法降低其流动性使其充满型腔呢？成型工艺如下：
高压/低压 180PSI/80 psi,
上下模设定温度：180度。
硫化剂双25 0.3/100g.

长夜漫漫 · 发表于 2010-8-13 07:52:30

硅橡胶，价格较高，为了减少浪费，楼主最好采用预成型工艺，购买预成型机

LIUJUN_757 · 发表于 2010-8-13 08:29:13

从模具设计上考虑一下不好吗？

huanglihuo · 发表于 2010-8-13 08:33:18

将胶料硬度提到上限，改变成型件形状，改变模具结构

陈工 · 发表于 2010-8-13 08:56:57

转注模如何？买的硅胶混炼胶没得调啦！

530494962 · 发表于 2010-8-13 09:02:22

可以改模具结构，只须在模具四边加高留放胶位，将上模四边降低就可以了，硅较比较好硫化，不用考虑流动性的问题

zmfz · 发表于 2010-8-13 09:27:06

改变模具结构.如6楼说的做.

leon荣 · 发表于 2010-8-13 21:05:32

应该是排气不良所导致缺料，应在缺料部位加排气孔。

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