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热塑性弹性体在橡胶工业的应用与发展
; v' v; y8 b; L/ {
: G: [. w% O# q- G# X世界上已工业化生产的TPE有:苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TPO、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等,几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。它们是由在主链上通过形成硬链段的树脂相和软链段的橡胶相,相互牢固组合在一起而成的。TPE的制造方法,大致可分为化学聚合和机械共混两大类型。前者是以聚合物的形态单独出现的,有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物,其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶(TPE—TPV)和互穿网络的聚合物(TPE—IPN)。
6 ]4 q4 } D& n0 L8 T 现在,TPE以TPS和TPO为中心,在世界各地获得了迅速发展,两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。目前在世界贸易市场上,通用型的TPS、TPO和TPVC的吨胶价格大约在500—1400美元左右;而耐热、耐油、高强度、高耐磨的TPU、TPEE、TPAE等TPE则高出通用性约50%到一倍;高性能的TPE类甚至达2~3万美元一吨。
6 @1 s0 C+ R0 O7 k# O0 r TPE的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。各种TPE的物性与经济性比较见表2。 # h/ d5 e! C C' R. E4 F
表2 热塑性弹性体物性与经济性比较(通用型TPE); y/ ]; T# I, e ]. J4 s8 |
物性 TPS TPO TPB TPVC TCPE; g' m) Z5 _- P% H X
硬度 30A-75A 50A-95A 19D-53D 40A-80A 57A-67D- |7 [% _ J9 q3 u& I" F$ o8 ?* ^
抗拉强度/MPa 9.8-34.3 2.9-18.6 10.8 9.8-10.6 8.8-29.4
) ~* |6 l; r0 G, _+ Y5 ` 伸长率/% 800-1200 200-600 710 400-900 180-7501 m0 L/ K9 E7 S9 q: o; J
弹性/% 45-75 40-60 30-70 30-60
; x/ V. }' k; y8 s; d3 | 密度/g·cm-3 0.91-1.20 0.89-1.00 0.91 1.20-1.30 1.14-1.28- c3 [1 |( t. W: R8 k( s
耐磨性 Δ X ○ △ △3 K' I2 L0 D! _' C! \+ w
耐屈挠性 ○ Δ ○ ○ ○1 n8 E; p/ O. q; y
耐热性/℃ -60 -120 -60 -100 -100耐寒性/℃ -70 -60 -40 -30 -302 v( R) r: A( E1 _4 W
耐油性 X △ △-○ X-○ ○ 7 m: C- J5 S0 V/ r
耐水性 ◎-○ ◎-○ ◎-○ ◎-○ ◎-○
8 `7 T" t4 \0 ^8 h 耐天侯性 x-△ ○ x-△ △-○ ◎8 X: Y* ~# P; ]1 D/ G& Q
脆化温度/℃ <-70 <-70 -32--42 -30--50 -20-70/ V9 B1 \! l; I& j1 z4 ~# R
价格指数. c- ?+ T! y/ o9 G' X
重量 50-100 65-100 40-50 45-55 75-85
* p0 T* M# ?1 m \- G3 U" B 体积 40-93 48-120 36-46 56-69 90-100注:◎为优, ○为良,△为可, x为劣。 1 c8 M: o% z' X2 ]! G- n: S' }
续表2 热塑性弹性体物性与经济性比较(工程型TPE), m9 u) x/ v% m
物性 TPU TPEE TPAE TPF , Z3 N( b7 h- t. z/ [
硬度 30A-80D 40A-70A 40D-62D 61-67
, ^/ z) i4 E. l. b& B6 X9 p8 s 抗拉强度/MPa 29.4-49 25.5-39.2 11.8-34.3 2.0-11.8
3 v9 ~; X3 j) ?! H4 _/ \7 h" g 伸长率/% 300-800 350-450 200-400 300-650; m# d! q. z% X3 o: V. r3 S- Y
弹性/% 30-70 60-70 60-70 107 ]+ R( Y4 I. L( {9 i* F: Z/ G) Z
密度/g·cm-3 1.10-1.25 1.17-1.25 1.01-1.20 1.89
* \% R# ?9 S2 b0 g, U 耐磨性 ◎ △ ○ ○
% @' g& _* U# x" @. Q; Y4 H7 r) ? 耐屈挠性 ◎ ◎ ◎ ○3 p2 I! p" p! b0 Y5 d* s
耐热性/℃ -100 -140 -100 -120
8 k- J! \9 c' A F# e1 k 耐寒性/℃ -65 -40 -40 -10 , K n. i; Z* r+ f
耐油性 ◎ ◎ ◎ ◎
$ s' S" a2 ]4 ^/ _. C3 ~5 \0 p 耐水性 ○-△ ○-x ○-△ ○-△
6 _9 |* ^" p* `3 y/ l 耐天侯性 △-○ △ ○ ◎" N, L' F! |7 n
脆化温度/℃ <-70 <-70 <-70 <-10
- Y% j$ Z# [$ @, f! Q j 价格指数
0 J9 D C7 h6 D: \% K) B 重量 100-150 150-210 180-300 1000-2000
3 W, k% n% @+ v$ i! D- @$ L3 V 体积 110-180 160-240 180-300TPE的优点主要表现在如下几个方面: ' @6 C2 b/ \! [( V
(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等; % M& E" {8 D/ f
(2)能用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右,缩短到1min以内; / \7 R+ ^. j% a/ O8 w# q
(3)可用压出机成型硫化,压出速度快、硫化时间短;
0 l- p. S. k" \+ j( X (4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;
* m- N% t8 f. |8 ]1 K (5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用,减少环境污染,扩大资源再生来源;
3 @ o. v$ ~2 O) P3 g, V (6)不需硫化,节省能源,以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能25%以上; 1 S2 e2 ]8 B0 s G) b
(7)自补强性大,配方大大简化,从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,质量性能更易掌握;
7 E- }: U1 {) F W+ I/ ` (8)为橡胶工业开拓新的途径,扩大了橡胶制品应用领域。
, M8 J T: o) ? 缺点是TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来,TPE的优点仍十分突出,而缺点则在不断改进之中,作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。& b! d8 e$ v. d# l. W) D
2 主要热塑性弹性体发展现状 . s5 T2 q$ B* z7 R, e
2.1 苯乙烯类TPE
5 t. G& M# z: U. [ 苯乙烯类TPE又称TPS,为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡胶。目前世界TPS的产量已达70多万t,约占全部TPE一半左右。代表性的品种为苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS),广泛用于制鞋业,已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗;中击改性剂,也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。
4 o! k0 Q* m7 x2 o/ w- n 以SBS改性的PS塑料,不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性,而且透明性也非常好。以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉,更容易溶解于沥青中。因此,虽然价格较贵,仍然得到大量使用。现今,更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S—SBR、NR橡胶并用制造的海绵,比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感,且比硫化橡胶要轻,颜色鲜艳,花纹清晰。因而,不仅适于制造胶鞋中底的海绵,也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。 |
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