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1.生胶配合
, w! e& d, W1 T# M( j6 J+ R6 [! Q EPDM生胶的特性对胶料的耐热性有很大的影响,首先,对于二烯烃的类型,耐热性按HD>ENB>DCPD的顺序依次变差,其次,乙丙橡胶的分子特性也有很大的影响,以ENB型EPDM为例二烯烃含量越低,高温老化后的伸长率保持越高,当低的ENB含量可降低交联的效率,因此,胶料热空气老化的压缩永久变形可能较大,当生胶的分子量较高时,在ENB含量一定的条件下,每条分子链上平均的交联键数量越多,因此可获得更好的胶料弹性和良好的压缩永久变形性能,但这种生胶在含胶率较高或软化剂的配合量较小时,加工性能较差,当生胶的乙烯含量较高时,胶料具有较高的拉伸强度和叫好的抗撕裂性能,并且耐热性能改善,在热老化后具有更高的物理机械性能保持率.但综合考虑低温性能和压缩永久变形性能,耐热乙丙橡胶的乙烯含量一般控制在60%左右较好.) `+ [- y8 c7 I7 J) s, ~5 A
2.硫化体系
2 f( z7 M/ S5 f 在耐热EPDM胶料配合中,硫化体系的选择首先应保证能够形成足够数量的稳定交联网络因为不同硫化体系产生的不同交联键,热稳定性差别较大,一般键能越大,硫化胶的耐热性越好,吸氧速度越慢,硫化胶的耐热氧化性能就越好,对于乙丙橡胶的耐热配合,最好采用过氧化物硫化体系. |
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