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“5S”学习园地5 N5 C. e5 |4 ~) [
Seiri(整理):从心中就有“应有与不有”的区分,把不应有的去除之观念。
2 g7 @& Y. o1 i, t' g. `4 ?Seiton(整顿):从心中就有“将就应有的定位”的想法。
& z9 M1 Q, k2 H2 B) |Seiso(清扫):从心中就有“彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱” 的想法;1 V& o+ D8 q; A
Sei keetsu(清洁):心中随时保持清洁,保持做人处事,就有态度的想法;
6 [: P6 _, Q; O- q* d! {Shitsuke(素养):心中不断的追求完美的想法。
. [( t) ^+ _, s: h5个词的缩写,日语中罗马拼音第一字母都是S,所以简称为“5S”内容的活动,称为“5S”活动。
. N) @% q/ {& @+ X) `. F; u“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行。% q* R8 c% A) U v8 Z0 o
“5S”活动的对象是现场的“环境”% u) C/ }- _; ]& X: |: `% l9 S! d, K) C
Seiri(整理):% V8 _' K0 a- A% L. B
将现场所有的物品进行全面检查,把不要的开再将不需要的加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的实物和停滞和各种物品进行区分,什么是现场需要的,什么是现场不需要的,其次对于现场需要的物品,诸如用剩下的材料(多如半成品,切下的料头,切屑,垃圾,废物,多余的工具,报废的设备,工人生活用品等)要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后,通道左右,厂房上下,工具箱内外及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。& @3 K) S/ p/ ]7 T
整理的目的是:
. W( h! {" i5 ]1、 改善和增加作业的面积;4 C* ~) e5 m8 k {7 x
2、 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
, p% r+ z' M' w& T8 A2 D3、 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;) W$ K) W G8 C
4、 清除管理上混放,混料时差错事故;
( N% N3 r6 M' I a9 E \& b2 R2 l5、 有利于减少库存量节约资金;
3 C4 n$ w6 P8 _! g6 `) R! S+ _7 J6、 改变作风,提高工作情绪。, Z, J! @* h0 y! B$ L
Seiton(整顿):
1 ]2 Z% C* R$ _6 a) H% y把需要的物品以定位,定类,定量,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得和放回所需之物,生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率。) x0 M& K( R" B2 T1 k
整顿活动要点是:
4 l9 S% c$ l: M. Q9 v9 _1、 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;4 i" ]0 ?4 J' T* |. y& o
2、 物品摆放地点要科学合理,例如:根据物品使用的频率,经常使用的东西,应放得较近些(如放在作业区内);偶而使用或不常使用的物品则应放得远些(如集中放在车间某处);/ O# u- ]5 u7 v* ?% c
3、 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同色彩和标记加以区别。3 s" ^4 p/ t- ^- V2 X2 \
Seiso(清扫):
# ~$ ~; A7 n" M$ [% B5 b2 {把工作场所打扫干净,如地面,设备,办公桌,作业台,工具等。必须注意的是清扫应当包括所有看得见和看不见的地方。生产现场生产过程中会产生灰尘;油污,铁屑,垃圾等,从而使现场变脏,脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量和安全,脏的现场会影响人们工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快,舒畅的工作环境。
( _7 q: I% X- P* b! L u) w: b. e清扫活动的重点是:
. e6 p$ m& n: u5 u0 k1、 自己使用的物品,如设备,工具等,要自己清扫,而不是依赖他人;4 X' R4 a) o6 E
2、 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养;
* F6 |% l* `* [) j3 H. ~) t! K, q+ Z3、 清扫也是为了改善,当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
, }/ h8 q% T9 QSei keetsu(清洁):4 [ u) T9 {% L0 }
整理,整顿,清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。坚持上下班前5S一分钟,清洁,是对前三项活动坚持与深入,创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
# G# B4 }; T0 |6 t清洁活动的要点是:! V+ B1 g0 P/ ~0 _" s
1、 车间环境不仅要整齐,而且做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;6 \$ x* e5 l7 a+ k& B* m! |
2、 不仅物品要清洁,而且工人本身也要做清洁,如工作服要清洁,及时要整洁,及时理发刮须,修指,洗澡等,9 }+ S9 M% p, ~8 S' o9 Y
3、 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌,要尊重别人;
' i5 Z+ F, y$ I" e6 k$ H& ], W4、 要使环境不受污染进一步消除混浊的空气,粉尘,噪音和污染源,消灭职业病。3 J9 O* c" R1 \; ^5 _- L
Shitsuke(素养):" Q# M# a& F @, v
素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心和精髓。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。
) Z* W; a0 h! V1、 员工应确实遵守作息时间,按时出勤;
* ]7 [: S: T0 m! J2、 工作应保持良好状况(如不可随意谈笑,离岗,呆坐,打瞌睡……)% j3 _' j9 V& u
3、 服装整齐,戴好识别卡;
8 x# _$ ?9 N' [- a: w4、 待人接物诚恳有礼貌;0 p. M- ?9 E3 w+ }& M+ Z0 @+ ]5 A
5、 遵守公德,爱护公物;; T W# a1 u- P- x
6、 不可乱扔纸屑果皮;0 ^: c. J* n/ R* a2 `6 B
7、 乐于助人;
: E' d8 F, { O$ U: y |6 _心变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变。要推行“5S”更要用“心”支做,这个心要的是“决心,恒心”! U ~0 e$ P! H9 J1 r
加二“S”:
0 T: x+ B" @$ U& l9 u 节约(Saving)1 c; u" o7 l- _# ^ z
安全(Safe)
! ?* l2 Q: {3 l% i1 z六、 理配置各种资源,杜绝铺张浪费;
- u! f1 T4 g) U9 ^废弃不增值的过程,消除无效的环节,在保证质量的前提下降低各种成本费用,保事的方法不对是不的浪费,作错事是中等的浪费,做无用的事是更大的浪费,让每一个人从一点一滴做起。
7 f# R h6 j) {6 U) ~, ?* E _产品成本降低,增强了市场竞争力。
" a3 Y- j( t2 B9 o4 F七、机器设备稳定可靠,按规定操作。" n2 p* O* J1 O( u- Q: ^& D/ k
机器设备安全和稳定是正常生产的基础。维修中的设备需要标识,正常运行的设备需要预防保养,那怕是一颗螺丝钉或一面防护盖,该拧紧的就能松,该盖上的就不能敞开,机器操作人员要授权,非相关人员严禁开动,要养成良好的自觉和习惯。
# t( m8 z: G5 g' P! S 设备安全,无工伤事故隐患,政府及员工满意放心。
2 D% l8 j, L, P9 O5 KE-mail:litaozhong88@sohu.com
+ x: k, m' t0 a+ G) vQQ:260684043 |
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