ACM配合中的常见问题及产生的原因分析

lizyong22

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　一、　ACM胶料的配合中，比较常见的技术问题主要有下列几点：

* S7 i" _% C/ T1 y0 o　　（1）配合的胶料性能不稳定，时好时差，同一配方炼出的胶料性能指标相差较大。
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' O: `! K: t7 K- `　　（2）拉伸强度太低。

　　（3）压缩永久变形和扯断永久变形大。

' A0 P# ~# E6 F* J, o) v% H　　（4）回弹性差，有的胶硫化后近似于硬塑料
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　　（5）耐磨性能不好。
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4 H; F1 f$ k& t4 {" i. [　　（6）高温老化性能不好
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　　（7）浅色制品难配合，有时胶料难硫化，彩色制品在硫化时变色，达不到预期效果等。

* z& g. s8 C  c% i' T; t( G" [　　二、造成上述问题的原因是多方面的，我们认为下列几点的影响作用较大：

　　（1）生胶质量不好或不稳定，这是影响胶料性能的最重要原因。合成时如果生胶的平均分子量控制不当或分子量分布不合适，都会致使胶料质量低劣。分子量太低或低分子太多的胶拉伸强度肯定高不了。不同批次的胶分子量和分子量分布的波动是很正常的，不可能不产 生波动，但如果波动范围过大，则会导致胶料性 能的大幅波动。
8 f* c2 ]. x& [) l  a+ R   （2）胶料与相应的配合要求脱节。现在世界上生产ACM的厂家因所用原材料的品种及比例不同，合成的工艺条件不同，使得产品结构 存在一些差异。各厂家都针对自己的产品特点 开发了比较适用的配方，在其宣传资料或样本 中公布。这些配方往往针对性较强，通用性不 高。如果把不同厂家之间的产品和配方交叉使用，效果可能不好。 　　
) p. Z, j# X7 L3 [/ z" y& E( n, L   （3）胶料与配合助剂不配套。国外为ACM开发了一些专用硫化剂、防老剂、增塑剂等配合助剂，用这些助剂较易达到调节胶料性能的作用，配合的胶料性能较有保证。而国内缺乏这些特色产品，使胶料的配合受到原材料 品种不多的制约，代用品有时效果相差很大，难以配合出符合高要求的胶料。
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　　（4）助剂、原辅材料如硫黄、硫化剂、白炭黑的质量差异。ACM所应用的有些助剂、原辅材料因规格、型号、产地等不同而在性能上存在较大差异，这种差异直接影响胶料的性能。
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　　（5）用胶选型不当。不同规格型号的胶在性能上也有很大差别，例如耐热型产品AR－100除了脆性温度较高外，其综合性能指标在系列产品中是最好的。耐寒型和超耐寒型产品（如AR－200，300，400）在降低胶料的脆性温度的同时，耐油性和耐高温性或多或少地受到些损害，并且生产成本也相应提高。在应用中，如果选型不当，可能会造成胶料的一些性能“过剩”和一些性能“不足”的结果。例如，在低温环境下使用的胶料如果选用了耐高温胶AR－100在一20℃以下它就可能无**常使用。
    （6）ACM胶自身存在缺陷。任何一种橡胶在应用性能上都是有局限性的，ACM也不例外，它自身存在一些缺陷，如常温下回弹性差（但随温度升高弹性增大，这对作油封材料是极有利的），压缩永久变形较大，比丁睛胶耐磨性差、强度低，活性氯型产品对模具有腐蚀等。

之见

文章通俗易懂，期待楼主继续深入探讨一下。

hlx5536

我对ACM没有好感，太难伺候

lzb2000

acm胶料波动非常大
问题比较多，确实烦人

姜平辉

资料不错丶共享了

zlooo

跟生胶质量稳定性关系很大。。。

xiaoluo

ACM用过一次，感觉很黏滚，太难打料了

绿树成荫

好资料谢谢楼主分享

liulis

楼主的资料不错，值得学习。

wilson_wx

不错的资料，学习了      。