关于氮气硫化

牛化 · 发表于 2010-8-5 00:12:43

第一看看你的气动薄膜调节阀有没问题，再就是排冷凝时间要控制好，热板温度对氮气硫化影响很大

天马 · 发表于 2010-8-5 00:27:06

做轮胎的吧，找设备方面的技术人员解决一下就行了

科大材料2 · 发表于 2010-8-5 11:27:58

1程序上设置定时排冷凝水
2保持热板水蒸气压力恒定（压力和温度线性关系）

zhuzhifeng_78 · 发表于 2010-8-7 17:18:07

热板的温度不稳定，和硫化机外温的调节阀有关，找设备人员查一下设备，和氮气硫化没有关系

mazinga · 发表于 2010-9-26 23:04:53

外壓蒸氣八公斤有點低，我們用十公斤，熱板溫度不穩定還是先把冷凝水定時排掉吧，排放的頻率也不能太高，溫度會一下子降很多！

rtiany · 发表于 2010-9-27 12:57:40

外温的排放的次数和排放的方式对温度波动都会有影响。比如：间隔很短的排放1秒钟，那曲线一定时锯齿形的。

rtiany · 发表于 2010-9-27 12:57:57

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炎之剑 · 发表于 2010-9-28 17:51:41

热板温度波动主要检查一下气电转换器、蒸汽调节阀、回路的疏水阀，还要考虑一下蒸汽的含水量是否超标。

voice_me · 发表于 2010-9-29 10:15:29

埋线测温基本上能发现下列问题：
1、上下热板的升温及温差，一般下热板温度要低些，但温差若大于5度，就要考虑你下热板排凝以及胶囊排凝问题了，胶囊冷凝水在下模部位集结，也会对下热板造成温度影响的；
2、升温的速率，热量少的地方升温就要慢；保温不好的地方，升温也要慢，发现升温慢的地方可以考虑增加保温措施，尤其是LTR硫化时间较半钢长，更需要注意保温问题。测温后可以有目的的采取保温手段，而不需要面面俱到。

抛砖引玉，共同切磋。

rtiany · 发表于 2010-9-29 11:45:18

楼上的测温准备侧那里？热板、模具、轮胎？

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最好能埋线测下温，看看问题出在哪个环节