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有谁能帮分析一下硫变问题

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发表于 2007-4-30 02:57:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我在多次做硫变综合测试时,为什么力矩,互差很大。同一配方。同样工艺打料,为什么力矩最小的只有1.8最高的劫有3.2,开始我还认为与硬度及可塑度有关,但多次综合测试来看,是与他们无关的。请那位老师帮我解一解。
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发表于 2007-4-30 03:03:33 | 显示全部楼层
你是在同一块胶料上面取的试样做的试验吗?你说的是小转距还是大转距啊?) }' N' b- f* U7 P# M; S
如果在同一快胶料上面取的试样有这么大的偏差的话那肯定是不正常的。小转距和门尼有关系、大转距和橡胶硫化过程中的交联度有关系。
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发表于 2007-4-30 03:05:11 | 显示全部楼层
还有试验温度也会有很大关系,如果试验温度比较低的话偏差这么大也许有可能的。
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发表于 2007-4-30 04:16:15 | 显示全部楼层
和混炼不均也有关系!
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 楼主| 发表于 2007-4-30 04:16:24 | 显示全部楼层
我用的无转子硫变仪,应该是最高力矩。相差很大。
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发表于 2007-4-30 21:56:40 | 显示全部楼层
混炼不匀
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发表于 2007-4-30 22:41:30 | 显示全部楼层

看看以下因素

第一,可能与混炼均匀性有关,这可用多次反复薄通后捣均下片的同一块标准胶料进行多次试验,如果波动小,就说明平时混炼不均,如果还是波动大,则是硫变仪或试验过程的问题;* l% t6 K: a2 D3 [
第二,与试样的大小和厚薄有关,看每次试样都充满了模腔,如有缺胶现象,转矩会偏低;" C5 g1 L5 _$ G7 @* v
第三,与风压有关,如果风压波动大,则转矩也会波动大;7 s6 [- E0 F1 M" \) Y
第四,与硫变仪的稳定性有关,如果以上因素都被排除,则建议更换硫变仪。
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发表于 2007-5-1 00:21:02 | 显示全部楼层
非常赞同楼上的分析,很专业
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 楼主| 发表于 2007-5-1 02:40:42 | 显示全部楼层
我是SI69物性综合测试时,先将一块大料打好后有足够的仃放时间后,再出片打匀,后分十等份。一个个打试验的,他的力矩互差是没有规律的。经测后,橡胶的硬度是基本相同的。他的硫变TS2/T90都很正常。而且在磨耗、拉伸、撕裂、300%等指标都是有一定正常规律的。就是力矩没规律。
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发表于 2007-5-2 07:20:38 | 显示全部楼层
可能是硫变不匀,或实验时湿度变化.请指教
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