模具硅胶制作过程中常遇到的问题

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　　模具硅胶制作过程中常遇到的问题（1）

　　1.为什么模具硅胶会出现烧模的现象？
　　因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
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! K6 d5 `6 F; r4 x% Y) @/ j　　2.为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？
+ j* ?# U4 a+ c* L. P4 d　　因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
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% j( d: o: I  e9 D% y  K　　3.为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象？
* ?4 p" m' z* h. `% m# X　　模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

　　模具硅胶制作过程中常遇到的问题（2）
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　　A.为什么模具硅胶会出现烧模的现象？
　　因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
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　　B.为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象？

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zhefan

很好的普及性问题，很多问题正是我想了解的。