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[橡胶模具] 模具硅胶制作过程中常遇到的问题

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发表于 2010-7-12 13:09:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  1.为什么模具硅胶会出现烧模的现象?. F7 U' |8 ?5 |) B5 `+ S
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  因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
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; z1 \, W: |( j( z* b  2.为什么模具硅胶会出现拉力差的现象?
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: q1 W& ^3 C7 j. Q/ w1 f9 |+ t  因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。
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" u/ s5 Q* s) D  3.为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象?  c4 U5 F( G& O, \/ b

5 k( C% i" v; D- l4 W3 z& p9 L8 C, K  模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。
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