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[技术] 实验与量产的区别

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发表于 2010-7-8 15:57:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司做各种阀座,最近我做了好多试验,以前我们的阀座的物性不怎么样,EPDM的是13MPa,400%,44的撕裂压变是15%(100*72h),现在实验的是18MPa,400%。44的撕裂,压变是10%(100*72h),应该说拉伸强度和压变还有弹性提升了好多了,当时实验也费了好多力气,主要是模具尺寸已定了,只能使试验配方满足模具尺寸,从而来提高产品质量。只是现在的存在胶料加工性能没以前好了,自粘性不足(以前EPDM混炼胶像泥巴一样,现在的生胶都是手指掐下去马上弹回来,没指甲印,何况熟了的呢),出片不是很整齐,需要多卷几次,料也比较脆,高温不能取产品,看来实验和生产还是存在一定差距的啊
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发表于 2010-7-8 17:56:47 | 显示全部楼层
是呀,楼主所言及时,试验和实际成产工艺及性能上都会有点差别!
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发表于 2010-7-8 19:51:45 | 显示全部楼层
经典中的经典啊!!!!!!!!!!!!!!
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发表于 2010-7-8 23:20:36 | 显示全部楼层
小试当然和量产有区别,小试只是为量产提供依据!!!
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发表于 2010-7-8 23:46:37 | 显示全部楼层
深有同感,小量产的时候觉得没啥问题,正式量产时问题就被放大了,个人觉得:配方设计不能只单一的考虑产品的机械、物理性能,还要考虑产品的工艺流程的可操作性及稳定性
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发表于 2010-7-10 12:45:06 | 显示全部楼层

产业化本就是个难题

如果实验室试验等同正式生产的话,就不会有那么多专利持有人抱憾终身了。% J1 e; k$ w! U; l  y& c
逐步放大试验乃至到试生产与正式生产,不单是对材料性能的验证,还包括材料性能稳定性验证,当然,工艺可行性验证也是必须考虑的。
5 A( q( d  K8 t( H3 S1 g6 f按步骤走,有好处也有不足:好处是每一步试验的目的都很明确,出现问题马上解决,避免问题一下子扩大,造成大的损失。在试验之初就要考虑可能需要处理的胶料的处理方法,否则的话,出现问题再考虑处理,一旦不妥,胶料就可能报废;: n9 Q: f- ~2 ]. j
不足之处是按部就班,速度慢了点,在追求速度的今天,可能充分的试验也是不被允许的,在这个时候经验就很重要了,要评估想省掉步骤带来的风险及可能预料到的问题及其处理方案。
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发表于 2010-7-10 16:14:03 | 显示全部楼层
深有同感啊,。。。。。
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发表于 2010-7-10 16:25:13 | 显示全部楼层
深有同感啊!!!: v% @; C/ z. b- J
是否在炼胶过程中有那些差误呢?
4 [* k+ a  j" U- w) ?请各位大侠给予指点谜经!!!
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发表于 2010-7-12 11:21:19 | 显示全部楼层
一般实验和生产矛盾还是比较多的。。。
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发表于 2010-7-12 11:25:12 | 显示全部楼层

加点加工助剂,加点重钡

加点加工助剂,加点重钡,对性能影响不大,但工艺性能应该会有比较明显的改善
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