编织胶管硫化气泡原因分析

a196589

同意5楼观点。
再提一点胶管结构设计的问题，强力允许范围，骨架材料直径细，编织交叉点就薄一点，窝存气体就少一点，脱层起泡机会少，工艺上加上真空可能更好一些。
! ^" f! R2 L6 r$ R, P新增：
完全同意5楼观点。
- i% o% ~: K' {, M  V另提一点结构设计方面的建议：保证胶管压力前提下，骨架线要选择线径细，每锭股数少，这样编织交叉点厚度薄，窝藏空气少，工艺上抽真空，脱层和起泡机会就少。您可试一下。
; o) [7 q! C$ S8 T新增：
0 k! ?8 \0 U2 m7 h6 a完全同意5楼观点。
/ g3 {+ ^% `/ O9 |2 |# m. P另提一点结构设计方面的建议：保证胶管压力前提下，骨架线要选择线径细，每锭股数少，这样编织交叉点厚度薄，窝藏空气少，工艺上抽真空，脱层和起泡机会就少。您可试一下。
! L/ F8 F8 _) ?# G新增：
完全同意5楼观点。
' i$ A* K* Z' j* ?9 z另提一点结构设计方面的建议：保证胶管压力前提下，骨架线要选择线径细，每锭股数少，这样编织交叉点厚度薄，窝藏空气少，工艺上抽真空，脱层和起泡机会就少。您可试一下。
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, }8 c- j" n$ V+ S: |" w: y+ W2 ~: g编好管子后要涂胶浆并在60度烘干室内至少烘干4小时，挤出外胶时必须抽真空。

九龙

是蒸缸硫化，根据配方确定硫化温度的时间；
外胶是什么胶，胶料的混炼和硫化剂分散性如何，外层胶料的压出是边加硫化剂边压外层吗？
- N2 h; \/ g- e如果硫化后汽泡比较均匀，可能是外胶的问题或是粘合剂的问题。在保证压出正常的情况下，提供外胶的硫化体系；提高粘合剂的烘干温度（50-60摄氏度）和延长烘干时间试一下。

jiaoguan

那个泡是在内外胶里面出现的；
把那个泡剪开的话，在外层的内侧是有水的。
: v' B7 _- |. ^) h蛮大的一块，不知道哪里来的水，好像周围的水都汇到一起了

a196589

根据你的描述，可能是外胶挤出时脱层，硫化时蒸汽顺线缝进入。