紧急求助 胶管拉伸问题

xs5003

我生产的胶管拉伸一直不好 曲挠也不过关，总从胶管接头口压处龟裂配方如下
天然胶 4.5公斤
已丙胶 4  公斤
: r9 y5 s3 T8 u" _, KDM    70 克
CZ    20 克
石蜡油 3  公斤
! |* K, t8 M" B: h7 I6 ]# X硫磺  160 克
防老甲 50 克
+ Z5 {; u! d! tRD    50 克
" a5 {* I' ?, M: z2 v/ B% q' T4 J% Y硬脂酸 130克
4 L" j3 k' S! s$ l& @8 b松香   200克
黑330 5公斤
黑660 3公斤
不知这个配方有什么问题  急求高手指点
新增：
是不是含胶率太低了？（含胶率35）
新增：
氧化锌 500克

感悟LIU

还搭配EPDM 相容  共硫化性 就有些问题 NR搭配EPDM 最好现在环烷油 貌似好点 不知道LZ的具体要求

清客

含胶率不低，我觉得一个是共混问题，注意混炼工艺，可以考虑做母炼胶应该会好些，不知道你们测试的硫化怎么样，建议加点TT。关键是NR和EPDM共交联如何，主要是两者的界面之间硫化情况

mmpo

学习了，感谢分享。。。。。。。。。

品味孤独PSH

没有 把两种胶配合好 ，，硫化不同步，，，，
# {$ Q; ~, o1 f, iNR硫速较快   EPDM 需选择 第三单体含量高的      
NR用石蜡油好像不是很 合适吧  
: t9 P: `4 P0 l* V: e硫化体系 不够强

liyanmin222999

新手，学习好东西了呀

qianbai

一般我都不并epdm，不知道楼主有什么具体要求

trusttony

虽然不知道你们性能要求如何，但硫化体系太弱了
+ c8 h" e. E0 g$ S7 P" c这个硫料，可能对天然胶没什么问题，但对EPDM不行
/ m/ A/ U+ b; A& D另外，混炼工艺可以这样，先把配合剂、补强剂跟EPDM混炼到一定程度，然后跟薄通过的天然胶混炼，能改善配合剂、补强剂往NR迁移导致胶料性能过低的问题
) t) H0 ~; }% `9 _另外，因为EPDM的硫化比较慢，故温度也是要稍高或者硫化时间比较长的