英国CILBOND 24C橡胶热硫化粘合剂技术资料

wangerowen

IBOND 24C是CIBOND系列中突出的型号，以其高性能/无毒而占据优势。
Cilbond® 24符合国际原材料资料系统(IMDS)要求，不含铅，无毒性溶剂。是一种高性能的胶粘剂，用于各种橡胶与金属、塑料及其他硬质基材之间的热硫化粘接。
CILBOND®24C是一种高性能的单涂型胶粘剂，用于各种橡胶与金属及其他硬质基材之间的热硫化粘接。还可用于已硫化的橡胶的粘接；以及橡胶与纤维线绳，织物如纤维素，聚酰胺，聚酯及玻璃之间的粘接。
$ q+ @& S. M/ ^: {) jCILBOND®24C具有以下特性：
1.高性能胶粘剂，广泛粘接以下橡胶：
天然橡胶(NR)、氯醇橡胶(ECO)、丁苯橡胶(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡胶(CR)丙烯酸酯橡胶(ACM)、顺丁橡胶(BR)、羧基化丁腈橡胶(XNBR)、异戊橡胶(IR)、聚降冰片烯橡(Polynorbornene)、杜邦的乙烯丙烯酸酯橡胶Vamac®、乙烯醋酸乙烯酯弹性体EVA(EVM)
2.技术特性
优异的耐预固化性能，可在160ºC烘烤30分钟，不影响粘接性能。                       几乎无模具污染.                                                                注射工艺时，温度甚至可以超过200ºC.                                                 优异的耐热性能 – 粘接件可耐受200ºC优异的耐低温性能 – 可耐受 -50ºC                     耐盐雾试验，无负重时，可耐受超过1000小时；负重时，可耐受超过400小时，无腐蚀现象。                                                                          优异的动态及静态耐疲劳性能。                                                          优异的耐化学性能: 溶剂汽油，无铅汽油，煤油，燃油，矿物油及合成油。高温下的酯化涡轮油，高温下的乙二醇及丙二醇, 酸碱, 热水包括沸水。
耐环境性能
CILBOND®24C中聚合物体系的化学结构使其拥有优异的耐高温及耐化学品的性能。应用在汽车零部件上，单涂CILBOND®24C把天然橡胶与碳钢粘接在一起，在负荷2kg/25mm情况下，放在沸水中100小时，粘接无任何脱胶出现，甚至优于对手的双涂体系；          在盐雾试验中，控制干膜厚度为20微米或以上时，无负荷时，可超过1000小时，负荷情况下，可至400小时，无任何腐蚀发生，同等条件下，优于对手的单涂及双涂体系。
CILBOND®24C具有优异的耐乙二醇和丙二醇性能：160ºC下，粘接件可耐受1000小时，甚至更长时间，而不会出现任何粘接破坏的现象。单涂使用CILBOND®24C效果最佳，使用任何面涂，反而会降低其耐受性能。
CILBOND®24C具有优异的耐受合成酯化涡轮油性能：粘接件在130ºC下，可达到1000小时，不会出现脱胶。
CILBOND®24C优异的耐高温性能：可耐受200ºC，而不会变脆或与金属脱胶。特别适用于Vamac® 胶料，其工作温度可达到200ºC.
  s" i, x& q4 L! g( U  ?. s典型物理性能
$ E  }! Q& `0 N. _外观：                         黑色                                                        粘度 (Brookfield LV 3，26ºC)： 10,000 cps                                            固含量(重量)：                 25%                                                           比重：                         0.97                                                               闪点 (Abel Pensky)：           -3ºC                                                   闪点 (Seta Flash)：            -5ºC                                                          粘接温度范围：120-230 ºC                                          
金属表面处理                                                                 对于单涂胶粘剂，金属的表面处理尤其重要，必须避免各种污染物残留，这些污染物会对粘接造成极大影响，导致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法，选用200-400微米粒径的石英砂或氧化铝。铁质类的金属，喷砂至灰白色可获得理想效果，然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理，酸碱处理，以及化学试剂处理。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间，溶液浓度，温度控制。以及清洗液要及时更换避免清洗不完全。
1 o( D: @0 ^0 ?1 e2 }% J 硫化方式
CILBOND®24C可适用于各种模压硫化方式，包括模压，转移，注射，挤出等硫化方式。硫化温度范围：120ºC -230ºC。正确使用CILBOND®24C可极大降低产品报废率。并具有优异的耐预固化性能：160ºC时，10分钟，不影响性能，甚至可至160ºC，30分钟。干膜在转移模或注射工艺时，不会被冲刷脱落，也不会造成模具污染。
4 F; j$ U1 q5 {' [9 O. d+ a, WCILBOND®24C也适用于后硫化粘接。主要橡胶有天然橡胶(NR),丁苯橡胶(SBR)，也可适用于丁腈橡胶(NBR)，氢化丁腈橡胶(HNBR)，羧基化丁腈橡胶(XNBR)，杜邦公司的丙烯酸酯橡胶(Vamac®),以及其他橡胶。

3 ?2 N  l  z+ l" ~1 S, | CILBOND®24C能解决疑难的粘接问题
由于CILBOND®24的高性能，可解决以下粘接问题：
对于不锈钢及镀镍材料的优良粘接性能
( S, `' k! Q& F& Z对于镀黄锌铬的金属件，CILBOND®24C显示优异的粘接性能。
- h7 M0 a8 x" a" Y2 F+ NCILBOND®24C用于后硫化的粘接件，暴露在盐水环境中，表现出良好的耐受性能。
4 U( }, V" \6 y( d) i$ T0 w6 J" f用CILBOND®24C粘接氯醇橡胶或杜邦的丙烯酸酯橡胶，具有优异的耐热性能。
( I6 ]' s2 |+ f3 l, YCILBOND®24C在液压支座产品中，表现出优异的耐乙二醇性能。
在后硫化粘接时，CILBOND®24C能粘接前述的各种橡胶包括氢化丁腈橡胶，甚至氟橡胶。但，对不同橡胶及其配方，必须进行粘接试验。
2 E, H+ e8 k3 J- \' g( {2 d3 E2 l& k. p包装规格
CILBOND®24C有三种包装：5升、25升和200升
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4 z5 y7 D: L! f上海乐瑞固化工有限公司

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jamaki

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