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PP DN19 芯轴挤出和焊接

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发表于 2010-6-6 13:21:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位老师好!
; P0 q7 m6 W0 u$ S& f8 m我们公司在生产缠绕管和编织管时,都会用到DN19mm的芯轴,但是此材料比较硬,在挤出此材料时候
4 J! a5 v2 a' c$ Y0 ?% J直径很难控制,在通过定型模后,这时用的是水冷却定型,就会变成椭圆,椭圆度相当的差。
4 Q2 L2 l1 \4 p( n
, @9 z1 P( A' x后来分析下来,可能是我们的定型和定径的方法有问题,就是用了真空定型、定径,结果还是一样的效果。
* [( i+ v" X  v/ C* j, ]! e0 a. H& W' c) J
后来就使用加长的定型模,能让PP的料在挤出之后慢慢定型。 但是也没有成功。* M, \8 N5 Y6 D8 G
相关信息如下:* N2 g! ~. R- f2 M6 c0 c( K
料烘干时间4小时,90度。
7 n" r+ C5 ]/ `: Y$ R挤出模温度:210
0 b( P* Z" a0 ?6 K- D1 F! ^. O, R. G& f/ {* w. ~9 d
在有就是在芯轴焊接的时候,老是焊接不上,或者说焊接的不时很牢固。通过DOE优化过后的温度也不是很好
& F1 F1 d% ~+ s! ~) `4 q2 C不时很稳定,温度为253度,焊接时间70秒,冷却时间4分钟。; E1 i# _$ ]- i, \# V3 C4 b" b
# I* {5 v; q$ U8 u* n

7 B+ U. d2 T$ B% Q. N" b5 U; O) _希望各位能出谋划策,给点建议,在这里先谢谢了,到苏州来,我请吃吃饭。
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发表于 2012-3-5 11:17:46 | 显示全部楼层
你做的是中间带孔的不?
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发表于 2012-3-5 12:53:09 | 显示全部楼层

我们最近也在试

进来学习,等老师讲解!
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发表于 2012-3-5 15:23:46 | 显示全部楼层
1、挤出芯轴时,加长冷却水槽的长度,10米以上,让芯轴的内心部位温度也能降下来,然后再盘鼓
: W' V% p, {7 ~. l0 ^( K" I2、焊接问题:材质的均一性是主因2 c5 Y1 a+ F* Z
3、
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发表于 2012-3-5 15:26:10 | 显示全部楼层
只顾看问题了,没看是新帖还是老帖,唉!
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发表于 2012-3-5 17:52:16 | 显示全部楼层

回复 5楼的 乐熙 的帖子

新帖和老帖是有什么区别吗?
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发表于 2012-3-5 20:44:42 | 显示全部楼层

回复 6楼的 wjl221 的帖子

新帖的话楼主可能跟踪回复效果1 H( V- @2 ^6 [8 D, s! m
老帖子的话楼主可能不能回复了
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发表于 2012-3-7 13:01:20 | 显示全部楼层

回复 7楼的 trusttony 的帖子

哦,是这样啊,出来乍到,不是很懂!
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