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各位老师好!
; P0 q7 m6 W0 u$ S& f8 m我们公司在生产缠绕管和编织管时,都会用到DN19mm的芯轴,但是此材料比较硬,在挤出此材料时候
4 J! a5 v2 a' c$ Y0 ?% J直径很难控制,在通过定型模后,这时用的是水冷却定型,就会变成椭圆,椭圆度相当的差。
4 Q2 L2 l1 \4 p( n
, @9 z1 P( A' x后来分析下来,可能是我们的定型和定径的方法有问题,就是用了真空定型、定径,结果还是一样的效果。
* [( i+ v" X v/ C* j, ]! e0 a. H& W' c) J
后来就使用加长的定型模,能让PP的料在挤出之后慢慢定型。 但是也没有成功。* M, \8 N5 Y6 D8 G
相关信息如下:* N2 g! ~. R- f2 M6 c0 c( K
料烘干时间4小时,90度。
7 n" r+ C5 ]/ `: Y$ R挤出模温度:210
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在有就是在芯轴焊接的时候,老是焊接不上,或者说焊接的不时很牢固。通过DOE优化过后的温度也不是很好
& F1 F1 d% ~+ s! ~) `4 q2 C不时很稳定,温度为253度,焊接时间70秒,冷却时间4分钟。; E1 i# _$ ]- i, \# V3 C4 b" b
# I* {5 v; q$ U8 u* n
7 B+ U. d2 T$ B% Q. N" b5 U; O) _希望各位能出谋划策,给点建议,在这里先谢谢了,到苏州来,我请吃吃饭。 |
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