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芳烃油是一种橡胶助剂,广泛用于轮胎,再生胶,输送带等橡胶产品 ! i% y1 _8 M5 y. G; Z
1、 芳烃油主要成分 ! P1 r6 m c- f8 H: j# Z
芳烃油石油化工的基础原料之一,其主要有苯、甲苯和二甲苯构成。
4 Q" x: e2 E- a- y3 E" K他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。它主要用在橡胶;轮胎的炼胶过程中!由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。 . }6 k. S2 p H6 l f
2、芳烃油的提炼过程: & f1 v" w4 k. q. A3 n
: 常压,高压的情况下,逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。由此可见,我们的上游产品企业则是炼油厂。我们公司的上游企业有玉门,兰州,胜利油田。
9 V2 o& u6 D' d6 e* V* r3、油的技术指标有:
) E$ h f5 y7 f- s8 N) E; }闪点(它是作为产品的安全指标)、粘度、凝点、苯胺点是 是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,油的苯胺点越高表明所含芳烃的含量也就越高,这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。
* p7 K5 U; j9 e/ o2 T9 }1 X粘度与产品相关,一般轮胎用到的是18-23,输送带 28-30,然后就是再声胶要用到30-40
, L0 r/ f% \$ g. Y! S2 K封条用到8-9 8 K' C$ F8 Y3 _/ n6 |5 v% U& P
4、油的用途: ' z! W n' X5 q+ y: T$ Y# j3 n# t
芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能. 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品., 芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,也广泛用于操作油,填充油..同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
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0 p7 n. o4 E- {) k芳烃油及芳烃增塑剂与橡胶及pvc塑料产品具有良好的相溶性,能显著改善橡胶及塑料产品的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能,并且对橡胶及塑料产品有很好的软化、增塑性能。产品混炼工艺性能优良,能满足橡胶及塑料加工的要求,采用该产品生产的产品有良好的物理机械性能,在橡胶及pvc塑料产品加工工业中已获得广泛应用!
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3 d. n: a9 y! M6 W4 h1 e4 P环烷油具有饱和环状碳链结构,而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。因为这种结构,使环烷油既具有芳香烃类的部分性质,又具有直链烃的部分性质,决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。
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- @7 B# Z7 c* r 用途1:生产变压器油3 s" p1 u% a, U% W; G$ ^) R7 }
- w' C( E% F( a. W% V) h( U" U9 \ 自从输电变压器发明以来,专家们就一直在努力寻找一种既能满足变压器的绝缘、冷却等要求、又能长期稳定工作,价格便宜的介质,经过长期的努力,最后公认环烷油是一种最佳的选择。 所以目前全球的变压器油制造商,特别是大型跨国公司,所生产的变压器油无一例外地采用环烷油制造。由于环烷油原料相对较少,所以也有少量的制造商使用中间基原油或石蜡基原油制造变压器油,但是这种非环烷油制造的变压器油,在使用性能方面存在不足,如在寿命、抗氧化、抗析气等方面仍然存在问题,所以这种非环烷油制造的变压器油仍然只在小范围内使用。曾经有人提出口号:环烷基变压器油,是最安全最经济的选择。
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. F' \6 o1 j2 V, f 用途2:生产橡胶用油' C0 M6 o! }+ c( J- c- b6 j
0 S5 v& y. s: V3 C: H: i7 \5 w( A 所谓橡胶油,只是一种通称,在具体的使用场所,有不同的称呼。在合成橡胶厂,为改善橡胶的某些性能,需要将矿物油充入合成橡胶中,因而将它称为橡胶填充油。对于橡胶制品制造厂,是生产各种各样的橡胶制品的下游企业,他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。无论怎样称呼,我们可以将它们统称为橡胶用油,简称为橡胶油。
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/ z( c* G4 r/ g7 E' } 环烷油是制造橡胶油的理想原料,合成橡胶中,橡胶链状结构中通常含有苯环结构,根据相似互溶的原理,芳香烃油应该是理想的橡胶油,事实也是这样,在橡胶轮胎制造中,往往就使用芳烃油,其次就是环烷油,环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。但由于芳烃油是一种毒性强的物质,凡是与人体密切接触的物品都不能使用,多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨,对于芳烃油的使用限制会越来越多。目前西方发达国家,已制定了各种各样的限制措施,禁止使用含有芳香烃的油品。
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2 [- H/ z' l2 e1 n9 {$ q 用途3:生产冷冻机油
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+ A* ^9 O; J7 i 对于制冷压缩机用的冷冻机油,由于工作的特殊性,要求冷冻机油既要有很低的倾点,通常倾点要小于-30℃,还要求冷冻机油与冷媒之间能够互溶,产品的化学稳定性极好,能够与压缩机同寿命,这些苛刻的要求,目前在矿物油中,只有环烷油有能力达到。另外有些合成油也可以达到。因而环烷油成为制造冷冻机油的主要原料,在目前市场上的矿物油型冷冻机油,无一例外地都是环烷基冷冻机油。其它类型的矿物油虽然也可以制造出很低的倾点,但它们与冷媒之间的互溶性差,无法在压缩机系统内正常循环而可能导致严重润滑故障。所以环烷油主要用途之一就是用来制造冷冻机油。& U9 _; s0 B' f4 K
: F7 P- o- N$ A/ r8 a+ F4 [ 用途4:生产油墨溶剂油6 n* E2 q( c& l: F9 U9 F/ b/ U
4 I0 e1 G( x- H& F8 \' A6 `3 X 油墨制造工艺中,需要各种各样的溶剂,其中油墨的连结料(也称凡立水)中需要使用大量的矿物油,在各种各样的矿物油中,以环烷油的性能最佳,因为环烷油特殊的环状结构,能够与各种树脂材料良好地溶合,但又没有芳烃的毒性,所以环烷油是制造油墨的理想溶剂。通常制造油墨用的环烷油溶剂,按照沸程的不同,会有多种牌号,还有窄馏份产品和宽馏份产品的区别,有无色和有色的区别。选购时应根据自己的需要不同,选购适合自己用途的环烷油类油墨溶剂。
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5 E" _ W9 a. @* c 用途5:生产油漆、涂料用溶剂油
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过去人们对苯类产品危害人类身体健康的认识不足,尤其是在发展中国家还不是很重视,所以制造各种涂料、油漆时,大量使用苯或者甲苯、二甲苯等溶剂产品。如今,在西方发达国家,已经基本禁止油漆和涂料使用苯类产品作为溶剂,但是在发展中国家,仍然在大量使用苯类溶剂,如我们中国。
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: ?2 v0 L- N r" o4 J 随着人们对健康的重视、对安全环保的重视,这种对人体危害严重的有毒溶剂,正在逐渐被淘汰,而最好的替代品就是环烷油溶剂,因为环烷油溶剂既有很好的溶解性,有没有苯类的毒性,所以使用环烷油制造涂料和油漆用的溶剂,是一种最佳的选择。
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用途6:生产粘合剂用油5 N- n5 p1 s/ E0 j( s& W7 g
3 |' y4 h% J0 K7 w 随着中国包装行业的高速发展,粘合剂生产在中国也在迅速发展,其中如热熔胶、压敏胶、不干胶等等,这些粘合剂的生产需要使用矿物油,基于粘合剂使用的材料特点,要求这些矿物油不能含蜡、与生产粘合剂的高分子材料之间具有良好的相容性,这些高分子材料通常是含有苯环的聚合物。根据物质之间相似互溶的原理,所以希望所用的溶剂能够最大程度地与粘合剂的其它原料相似,但由于粘合剂产品大多数使用在与人体密切接触的产品中,对人体的健康安全不能有潜在的威胁,虽然富含芳香烃的矿物油是很好的粘合剂用油之一,但芳香烃矿物油是严重有毒物质及致癌物质,威胁人体健康,所以粘合剂应该绝对不使用苯、甲苯、二甲苯以及富含芳香烃的矿物油。9 y2 }$ r. V @. s: g9 ]( q
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用途7:生产低倾点、高粘度白油
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通常情况下,天然石油中含有相当数量的石蜡,比例可能会高达20%以上,天然石油的重组份的凝固点可能会在40℃以上。如果要降低凝固点,需要采用溶剂脱蜡的工艺除去石蜡组份,通常受到人工制冷降温及过虑条件的限制。石油中的润滑油组份通常只能将凝固点降低到-9至-15℃。. e1 L1 w/ u) T
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但是对于环烷基原油,由于原油埋藏在地下较浅的地层,地表水有机会侵入到油层,从而将微生物带到了油层内部,其中有一种微生物是一种噬蜡酵母菌,在漫长的时间内,能将所有直链烃吞噬殆尽,所以通常的环烷基原油是不含蜡的组份,凝固点很低,因而环烷油可以生产倾点在-30或者-50℃的白油,而且粘度可以达到N46、N68、N100、N150直至N680粘度级别。基于这个原因,对于高粘度、低倾点的白油,只有用环烷油才能生产。
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芳烃指含苯环的烃 ) E( Y h& d8 ~
" h& y8 I* e m* [: ?环保芳烃油是以改性芳烃油(DAE)为原料,经过先进的双重萃取工艺生产出的性能类似芳烃油的替代油。它不但保留了芳烃油在橡胶轮胎制品及其加工工艺方面的优点,并且是作为欧盟危险品指令中定义的非致癌物,可以满足高芳烃和低毒性产品的双重要求。在高品质橡胶及轮胎制品中可取代有标志,毒性高的芳烃油。其特点如下: ◆ 与橡胶更好的相容性 ◆ PCA物质含量更低 ◆ 乳化安定性好 ◆ 杂质少,硫氮及金属元素等含量低 ◆ 挥发性低,耐高温性好 与经过氢化处理得到的轻度抽提溶剂相比较,在轮胎胎面部分使用TDAE为塑化剂填充的橡胶及橡胶复合物具有更加可靠的技术性能及安全性能。 推荐使用胶种:天然胶(NR),异戊二烯橡胶(IR),氯丁橡胶(CR), 顺丁胶(BR),丁苯胶(SBR),丁基橡胶(IIR) |
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