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楼主: ljqd214

动力转向高压管软管性能超标

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发表于 2010-8-16 15:53:44 | 显示全部楼层
角度应该是关系最重要啊,为啥不用钢丝编织呢?这样应该就达标了
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发表于 2010-8-16 17:28:59 | 显示全部楼层
我认为减小体积受压变化大主要因素:
. D4 J& T6 d" I( V1,骨架层是否平衡角排列,且两层线应互补,即常说得内小外大。, t( @, |' A7 W
2,骨架线应该选择较小的扯断生产率。4 g/ @! @0 k. y' X; C- g/ W
3,编织时选择较大的出线张力。4 I# C, _) y  Q, T) n5 P
4,骨架层间的中胶与骨架线粘合紧密,使两层骨架线成为一体共同发挥作用。- N6 l/ K8 A8 R! h1 D* p3 D
总之,如何提高骨架层间的协同效应是减小体积受压变化的关键。
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发表于 2010-12-18 10:05:30 | 显示全部楼层
我也是生产动力转向管的,其性能主要和纱线的选择有关,用聚酯很难做出合格的产品。
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发表于 2010-12-18 10:05:49 | 显示全部楼层
我也是生产动力转向管的,其性能主要和纱线的选择有关,用聚酯很难做出合格的产品。
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 楼主| 发表于 2010-12-20 14:09:21 | 显示全部楼层
纱线一般都选择用尼龙的啊,难道楼上用聚酯线做吗?
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发表于 2010-12-22 22:03:09 | 显示全部楼层
尼龙线挺好的,不知道楼主的尼龙线是用的进口的还是国产的?
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 楼主| 发表于 2010-12-29 08:18:37 | 显示全部楼层
国产的,没有用进口的,可能之间的性能还是有很大差别的
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发表于 2011-1-5 00:07:36 | 显示全部楼层
进口的骨架材料肯定有的,但价格非常高!会使产品成本增加25~35%,也许采用进口材料将降低产品市场竞争力!
2 |5 E: C3 F' [9 U; O+ b工艺是造成问题的关键!
- I4 N. R# N9 Q2 x0 \3 t0 N技术就是根据现有材料设计其结构以及与之匹配的生产工艺!* G' U) Q5 ^* W5 v: K
                   个人拙见仅供参考!
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发表于 2011-1-5 12:35:15 | 显示全部楼层
用国内生产的锦纶浸胶线做骨架线,用CSM做内外胶材料,选择既与锦纶线又与CSM粘合好的过渡胶,保证各层间的粘合强度,爆破强度、脉冲、体积变化和长度变化均能达到SAEJ188及TL82415标准。
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发表于 2011-1-5 17:47:53 | 显示全部楼层
不是很懂,只能帮顶,希望高手多交流!
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