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橡胶制品主体材料简易鉴别方法7 K2 N1 b8 k. y4 L/ l6 \
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经常有厂家拿些国外的或别的厂家比较好的样品来找我,说可以找到市场,但不知道这东西的材质、配方。对于一个橡胶产品样品,首先如何鉴别它的主体材料? TG 、元素分析、红外、裂解色谱等方法虽然比较有用,但从这些方法除了比较贵、不是哪个单位都能做的外,从谱图上获取信息的多少很大程度上取决于测试人员技巧及读图人的理论水平和经验。现根据自己的经验谈谈几种简易的鉴别方法,虽不能把目标限定死,至少也可以限定在2-3种材料之内。/ I% x* a. f; [" N! q0 M" H7 N: B7 W
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1 耐介质增重实验( \0 g& V! a2 E/ S8 \# P
可以从成品上取样,浸泡在选定的一种或几种介质中,一定温度时间后取称重,根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。
3 C& F, k, p1 \9 Y比如在100度机油中浸泡24小时,NBR,氟胶,ECO,CR质量及硬度变化率很小,而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度变化很大,体积膨胀很明显。
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2 热空气老化实验$ M5 L) X0 d& E- W# e. Q
从成品中取样,放在老化箱里老化一天,观察老化后的现象。可以分级老化 逐步升温。比如150度下CR,NR,SBR都会脆断,NBR EPDM还有弹性。升到180度下 普通NBR就会脆断;而230度下HNBR也会脆断,氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。8 r- W) T5 y; M
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3 燃烧法
" p! Y3 j2 @/ o" w取少许样品,在空气中烧。观察现象。
9 x/ h, Q1 P+ q, e+ j8 }一般来说氟胶,CR,CSM离火自息,即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。当然,如果仔细观察,燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶,有火源时火劈啪的乱溅,似乎有水似的,离火自熄,烟浓且有酸味。需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄,这要借助别的办法进一步推断。: \ ]! q+ f. o. U3 o
6 o9 }5 r$ }! [0 `: }4测比重, }, Z8 I. P* E( Z9 i" ~
用电子称或分析天平,精确到0.01克的即可,外加一杯水,一根头发丝即可。
8 I5 c7 q, ]" a9 S一般来说氟胶比重最大, 1.8以上,CR ECO的也多在1.3以上 比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
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$ _8 l4 [+ f) Z# U- F+ v$ b5 低温法
) H. h0 K2 s1 w* C# g: ^- E从成品上取样,用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟,在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下,同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比,硅胶则比较软。 h* ^1 N9 I' ]' k
, e, d$ y6 T0 E2 u! F3 n以上方法一般工厂都可以做一种或两种以上,比较方便。多种方法结果综合比较分析往往就可以圈定胶种的大概范围,这些对红外,元素分析等方法也是很好的分析佐证。再根据经验或产品的使用工况,我们就可以进一步缩小目标范围了。有条件的话可以设计1-3种配方制成样品,送去让客户检测。
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由于我的水平有限,谈的过于肤浅。这个帖子只是起到抛砖引玉的作用,还请见贴的朋友多留言,多谈谈自己的窍门,多谢! |
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