求助:胶管耐压不合格

starch · 发表于 2010-5-24 11:30:33

原帖由 jiangzh 于 2010-5-24 11:24 发表
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爆破压力主要跟编织结构有关，LZ这样表达太笼统了，如果直径为5~20mm的胶管如果用同样的编织结构，爆破压力相差很大的，你应该根据不同的规格和爆破压力要求设计编织结构（用线的规格、根数、行程等）。

是同样编织结构,以前客户说可以达到要求,现在配方有些小调整,不行了,不知什么原因?

特向大家请教!!

wine · 发表于 2010-5-24 11:31:04

跟配方有关是由于NBR-PVC会分解产生气体腐蚀线，硫化温度越高越厉害，要提高爆破压力最好是换粗点的线，我们厂也出现过

jiangzh · 发表于 2010-5-24 11:34:57

内外胶的硫化速度不一致会影响胶管的整体性能，但整体性不好对爆破压力会有影响，但不是很大。你可以做个对比试验，看看有外胶和没外胶的胶管（同样规格的）爆破压力相差多少就可以得出结论了。
新增：
用聚酯线的规格、根数都一样吗？根据理论计算，5mm直径和20mm直径，爆破压力相差近16倍。

suede · 发表于 2010-5-24 14:29:41

楼主说下用的聚酯线规格和编制密度，胶料对爆破压力影响不大的。

平常心 · 发表于 2010-5-24 16:25:55

爆破压力与纤维强度，纤维根数成正比，与压出内胶外径平方成反比。

kennygu · 发表于 2010-5-27 21:41:49

显然，聚酯线也可能用错了。

聚酯线很复杂的，如果聚酯线用的是小厂的，其端羧基含量高，聚酯就容易胺解和热解，促进剂CZ是一种对聚酯胺解比较厉害的。DM和M影响不大。

此外，胶管用的聚酯线的断裂伸长，也影响胶管的爆破强度，强度F和伸长E%对爆破强度的影响为F/(1+E%)^2。用线多，可以提高F，用好的HMLS线，可以降低E。

国外胶管线普遍采用高模低收缩HMLS的。断裂伸长为15-18%，热收缩为1%以下

国内聚酯线，断裂伸长为23-25%，热收缩也为1%左右。

龙在江湖2010 · 发表于 2010-5-30 15:53:52

用1000D聚酯纤维应该能够了，关键要粘合好

GYJG · 发表于 2010-7-24 23:01:48

爆破压力不足主要与骨架材料有关

a196589 · 发表于 2010-7-25 00:04:13

5月发的帖子，问题早解决了吧。
关于你的问题，要从基本理论上认识。
首先，你要了解胶管各层的作用。内层，接触介质，就须对介质有抗耐性；骨架层，承载管体压力；外层，保护骨架层，承受环境影响。
这样，你就明白了，压力不够，主要是骨架层结构设计和材料问题造成爆破压力低。
这么说吧，若内胶无砂眼，骨架结构合理，材质强力足够，即使胶管不硫化，7公斤压力也不会破。
显然，你骨架结构设计出问题了，我分析，你可能用的针织结构，那是承载压力最小的，况且，你要明白，爆破压力与直径的平方成反比，5于20直径，同样骨架结构和材质承受压力差几十倍。
因此，把重点放在骨架层上，别去分析胶料问题。

peterz · 发表于 2010-7-26 10:15:47

还是纱线的问题，楼主还是检测一下纱线有没有异常

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