也谈橡胶与金属粘合体系

dehui_lee

首先汇报给大家，我接触橡胶是04年以前做过一些汽车橡胶杂件的配方，04年后一直做电路板中半固化片的研发，今年5月（即上个月才有回到此行业）公司产品是橡胶与黄铜粘合（以前工艺一直采用喷涂开姆洛克，现在老板想采用直接粘合法）
因以前没接触过橡胶与骨架粘合，对此方面知识有限，还望各位老师给出好的建议
9 ^3 v0 e  i( m, [7 i2 B1 j上周我做配方如下（配方知识也都来自文献书籍）黄铜采用抛丸
2 p% L4 n. e' U+ qNR                 75
$ J& J3 ]# g8 lEPDM 3950   25
S                    3.5
SA                  1.5
ZNO               12
% x+ ^, E% A- u$ l6 L防4020            1
) k8 a6 X1 P  m% s; rN330               20
8 U; d2 m" \3 ]& n+ v. L; WN774               20
* i. Y/ g! k" |油                    5
% P& D1 q' ]2 v环烷酸钴         2
MgO                2.5
粘合增进剂     AIR-11  2
& D# N; O" {" K' l9 J( E( ~原打算用促进剂DZ  0.5的（但公司没有，因怕其他太快我就没有用）硫变仪测160℃ T10 1.68 T90 6.8
此配方在附胶性能上没有问题。
2 s% J4 a3 `4 {5 q9 F& a  y问题1：我用什么促进剂好？及用量
其他：硬度55 比要求低6个点（我想加些补强剂就可以了）
5 r) q1 n; A' @4 N% y  Q6 X问题2：我加什么补强剂好？
% u- S" |- r" r5 H问题3 ：拉伸强度不够，我想加了补强剂损失一些伸长率应该能达到，我这种想法可行吗？
主要问题还有，我们老总说耐臭氧不行（要求1pph，72H）我想用RD+4020+微晶蜡应该可以的吧，但是我们老总也不知道是听谁说的，说EPDM 非要用到30才能达到要求，还说我S用多了，钴盐也用多了。我也没办法，要是真的臭氧方面出了问题，我一个打工的也承担不起。只好按他的要求去做
, {" E5 q/ G8 z( y# \% A重新改了配方（如下），可是粘不住。黄铜处理也是抛丸
3 d  K" h$ ~. N/ F9 |( q$ n' t) P% c9 G

NR		8 S5 W8 @0 J: \1 \70.0
EPDM（3950）		Z! D- }) }4 T2 p# N30.0
硫磺		B# H, V- g. q1 B3.5
促进剂CZ		1.0
促进剂M		( V4 N0 [  q/ i- y  t8 I7 d0.4
防老剂A		* i2 y+ t7 W9 l" m1.0
防老剂4020		+ d* m  L3 {8 ^; E8 K1.0
氧化锌		2 P/ [; @/ E" Y3 `0 @12.0
硬脂酸		1 O* ~- r( V* `( F1 q1.5
防焦剂CTP		0.2
N330		3 d9 ]; ~" T; a: _' ]40.0
半补强炭黑		15.0
环烷油		$ B' s( J* b! D" o- G! M10.0
环烷酸钴		1.6
氧化镁		2.5

) @" _4 |5 k; D6 l4 V- S期间用过6份的白炭黑替代等量的330
我想问题是不是在促进剂和EPDM用量上呢？
要是我再配合RS-11和RA65 能不能达到粘合效果？用量是多少
! \+ {/ N' V0 a% s恳请各位老师给出建议。深表感谢
补充一点EPDM我公司只有这一种，换不了

平常心

促进剂DZ  对橡胶与黄铜粘合有很好的效果。。

lhx0309

看了楼主的文章，我觉得你们的老总也不懂钴盐直接粘合体系的。钴盐粘合体系配方，最关键的是钴盐的量一定要够，因为钴盐能够促进胶料老化，要注意耐老化性能，再有就是硫化体系要有足够的诱导期，也就是焦烧时间要长。起硫越快，粘合强度越差，这是我的实际经验。

之见

不懂为何不用chemlok.便宜呀。

maxintong

N330换成N220,把半补强碳黑改成白碳黑别超过10份,促进剂M换成DM,油尽量别用.加入间加白体系的粘和剂.个人意见,仅供参考.哪里不对,请指正.

贺春江

没做过　可以试一下
# r: }+ E4 g* Y/ E6 P加点增粘树脂 ,HVA-2可能还可以再高点
S可以少点吧？　油可以少点？
每做一步分析一下数据应该很快就有答案

dehui_lee

我也不知道为什么老总不想用chemlok，只能按他的想法做了，说实话，这个公司连BOM都没人算的。我本身工作10年，岗位做过也不少，我提出的建议全都被否，譬如说上次进胶时下雨，我说最好能把胶库大门开大，让车直接开进库里再卸，以避免胶被淋湿。这一次要检查下胶有没有被淋湿，但是没人理我。还有我发现工人在把喷好后的金属骨架运到干燥房的时候拖车上没有放垫板，而且还摆2列叠了4层之高。我就跟生产经理说要使用垫板，防止料斗倾斜，遇斜坡处会翻到。结果前两天真的翻到了，8箱有6箱洒落在地。发生此事后我又提醒了一次，结果到现在还没使用垫板。
! A* i: ]+ H, y$ I) H; V4 v有时真的气愤辞去工作，但是这只是一种逃避。

OPHELIA

硫磺少了，硫化和粘合两个反应都需要硫磺，硫磺的配合量一般应为为5-7 份。同时，还必须配用迟效性促进剂（如次磺酰胺类），否则会使硫化反应超前和过度，影响橡胶与镀黄铜的化学键和。
间苯二酚：1.5，HMMM: 3

dehui_lee

我后面配了几个，用的是CZ和M。T10做到1.2+,T90 3.6,理论上应该能保持S和铜相近的反应速度了吧？，请问若我在NR/EPDM(70/30）的基础上其他都不变的前提下S由3.5+2份，环烷酸钴1.6的基础上+间苯二酚：1.5，HMMM: 3，能与黄铜粘上吗？
& Y+ P/ B; i4 K: C新增：
回老师，我们有用钴盐粘合的NR+BR产品。我知道要用后效促进剂，但是我用同一体系粘合NR+EPDM（70/30)就粘合不上了，而且NR/EPDM（70/30）属老板规定改不了

doublewing

和黄铜粘  只是在书本上接触过
学习了哈