旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
查看: 19471|回复: 36

[配方] 乙丙胶制品表面喷霜

[复制链接]
发表于 2010-5-20 11:01:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
最近生产的乙丙胶制品出现了喷霜现象,产品表面都出现白色。不知是不是配方的原因,请高手指点。$ |7 y# K# m6 }6 e( Y7 D0 w; p& ^- v2 }
乙丙胶(4045)   100                      / w) c1 ], g3 H; Y
氧化锌         5$ h3 R9 H4 J9 }( v2 q
硬脂酸         1
& g' O  X2 P3 w660碳黑       100
: b' V& X7 C, x+ A石蜡油         60- I9 s6 {1 ], [7 z
防MB         0.51 ?0 }7 {, {9 S8 j/ _, V  [  t
BZ            1.5
1 f9 s* G, i6 e% K$ }* ~/ c3 @M              13 ?9 s5 N6 W" A; i3 I
TT             0.5- p7 E3 c5 F/ Z! k, X
S              1.58 t5 S, p! ~) m! H( O( B
( j  e9 K0 W: R; G& b
我们做的是很小的O型圈,硫化温度190,硫化时间100秒。
$ T3 \1 D3 W$ T5 \% t不知为何喷霜,请高手指点一下,小弟不慎感激。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 11:11:54 | 显示全部楼层
促进剂的用量平均一下可能好些,BZ    1    M    1      TT        0.8    这样能解放喷霜问题。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 11:12:50 | 显示全部楼层
看楼主的配方,用量不是很大,可能是你的硫化温度太高了,降低温度延长硫化时间试试,EPDM硫化温度最好在150-160左右
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 11:18:40 | 显示全部楼层

回复 2楼的 lxh0808 的帖子

方向可能错误。促进体系搭配合理,s可以0.8倒还差不多。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 11:20:08 | 显示全部楼层
从配方上看没有什么丶硫化温度有点高
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 11:28:07 | 显示全部楼层
赞成楼上意见,应该是硫化温度太高了
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 11:55:07 | 显示全部楼层
S太多了不是很好啊,降低至1份以下应该可以,硫化温度我们也这样弄过,但是时间较长啊,360~400秒,但是考虑你们的产品比较小,应该取中可以了,200秒吧。LZ可以试试。。。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 12:01:16 | 显示全部楼层
把超速促进剂的量减少,提高硫化温度,可以试试。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 12:10:48 | 显示全部楼层

回复 1楼的 周杰 的帖子

使用epdm综合促进剂EM33 (2.5~3 phr) 或者综合促进剂药胶EMA100 (5phr左右), 可以提供样品,信息联系!
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2010-5-20 12:12:05 | 显示全部楼层
建议楼主看看这篇文章

促进剂应用技术.pdf

441.78 KB, 下载次数: 46, 下载积分: 胶分 -3 点

橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2025-2-26 09:58 , Processed in 0.029879 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表