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楼主: hbbofei

[制品] 模压硫化橡胶板材气泡问题

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发表于 2008-10-28 14:50:24 | 显示全部楼层

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1.出片厚度要必产品的厚度大30~50%
( ^/ ~7 H2 C$ V2.尽量出片时将气泡排干净
8 H! \/ R0 m* u0 O! k& t; \) D. |- D3.底模温度不能太高' t0 `9 ]* Q8 j/ i+ ^0 }( i; S
4.胶料上打些脱模水,要细雾状的
& X7 d+ }5 p/ ?5.在胶料的预硫期前排气
2 P8 M- v2 n9 o9 v* F& \2 ^胶料内的水分除了安清高老前辈说的做,还可加些氧化钙1500目
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发表于 2008-11-3 21:19:46 | 显示全部楼层
根据配方中挥发物质的主要成分选择相应填充剂加入配方中吸收
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发表于 2008-11-4 08:53:53 | 显示全部楼层
我是做硅胶的,厚度大概在1~1.5mm,就是有气泡
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发表于 2008-11-4 13:10:29 | 显示全部楼层
1.试试把模具撬开一点看一下,应该就不会有了( p+ }. o( M, ?# ?
2.你的原料放的太久也有气泡,你把原料回一下就行了
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发表于 2008-11-4 13:17:25 | 显示全部楼层

回复 13楼 的帖子

聊可能有问题,太烂。温度低点看看,
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发表于 2008-11-4 14:13:49 | 显示全部楼层
加压后再把模具撬开反复2-3次,应该可以了。
! Z- \# z; V$ o) [2 U8 V配方中加碳酸钙
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发表于 2008-11-4 19:33:52 | 显示全部楼层
这个问题,我也解答不上来,我也遇见同样的问题3 i5 q/ x- v. S) W- D3 W0 c
本文来自: 橡胶技术网 本文详细地址:http://bbs.sto.net.cn/thread-5422-1-1.html
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发表于 2008-11-5 07:42:44 | 显示全部楼层
1.粉剂烘干0 }" r" \, ~: P" E
2.增加排气次数
. T0 r+ l" y) B% C' y1 {3.前期的排气距离要加大。4 B1 k) e0 y' J' g
4.喷的脱模剂有关系。
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发表于 2008-11-5 08:43:49 | 显示全部楼层
还是要看胶种,材料和配方,同你的材料质量,门尼粘度也有关,其它就是清高的意见
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发表于 2010-6-20 11:12:00 | 显示全部楼层
我也遇到了相同的问题
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