模压硫化橡胶板材气泡问题

zjxj008

1.出片厚度要必产品的厚度大30~50%
2.尽量出片时将气泡排干净
! S6 K! D! ~0 J7 m/ A3.底模温度不能太高
4.胶料上打些脱模水，要细雾状的
6 Y7 k) b7 Z3 @1 z4 p/ P5.在胶料的预硫期前排气
胶料内的水分除了安清高老前辈说的做，还可加些氧化钙1500目

navyxin

根据配方中挥发物质的主要成分选择相应填充剂加入配方中吸收

gyazp

我是做硅胶的，厚度大概在1~1.5mm，就是有气泡

zhuzq

1.试试把模具撬开一点看一下,应该就不会有了
2.你的原料放的太久也有气泡,你把原料回一下就行了

wine

聊可能有问题，太烂。温度低点看看，

xinjiwei

加压后再把模具撬开反复2-3次，应该可以了。
% Y+ m# W( |0 T, G, }配方中加碳酸钙

吴永平

这个问题，我也解答不上来，我也遇见同样的问题
: x' \" j0 `* J. g  S本文来自: 橡胶技术网 本文详细地址：http://bbs.sto.net.cn/thread-5422-1-1.html

sun00222

1.粉剂烘干
& [/ T6 P! I: ]* o  R2 \0 m0 P" @2.增加排气次数
3.前期的排气距离要加大。
4.喷的脱模剂有关系。

我在广州

还是要看胶种,材料和配方,同你的材料质量,门尼粘度也有关,其它就是清高的意见

chemozhe

我也遇到了相同的问题