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[测试] (TBR)耐久实验后气密层与过渡层开裂请教!

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发表于 2010-5-3 11:56:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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TBR(T/L规格):7 l( I' X! ?$ r1 b+ K$ N- S4 q
耐久实验结束后出现气密层与过渡层之间胶料开裂现象,断面上看开裂位置在胎面部,胎侧与胎圈部则无开裂  @/ j; `$ L' y5 G0 n3 ]* u5 h
IMG_5875.jpg , E. k! f3 |* X
(图中上面为过渡层,下面为气密层), Q1 R9 A1 o9 \
我分析的原因
- c/ A9 x/ t5 G+ |- \# [+ t4 S2 y4 @1、耐久时温度过高造成(因为耐久实验基本是胎面部热量大,胎侧与胎圈部位热很少)
  R1 F: v% u4 A2、实验条件有关,提高了1个速度等级;
2 t# P; c" h  l/ [; @1 S
6 C) v2 B) G! h请教大师们,给解释解释,谢谢!
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发表于 2010-5-3 13:14:56 | 显示全部楼层
不了解,顶顶                 。

评分

参与人数 1胶分 +1 收起 理由
roy_yan + 1 谢谢

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发表于 2010-5-3 20:26:17 | 显示全部楼层
是不是内衬层热贴合的时候贴合不够牢固啊?3 U; R- M0 h" X
补充一下 内衬层压出热贴合的时候贴合角度越大越好,一定要大于90度哦~~
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 楼主| 发表于 2010-5-3 21:09:11 | 显示全部楼层
原帖由 yanzhijiexiaoji 于 2010-5-3 20:26 发表 1 f0 x* l6 Z; ?" X2 {% t
是不是内衬层热贴合的时候贴合不够牢固啊?% y( a9 A; P2 s% r& h
补充一下 内衬层压出热贴合的时候贴合角度越大越好,一定要大于90度哦~~

/ E% x9 ]# w& G5 D& u8 d0 p& O8 d2 ^* I* x
不是的,完成品轮胎外观是OK的,耐久后开裂* t. N& `* B$ E
另外补说的贴合角度怎么定义?
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 楼主| 发表于 2010-5-4 17:42:20 | 显示全部楼层
怎么没人指点一下啊
. @, e- B% f4 n) `0 F% B  v1 H& e' H) Q今天上班又把不良位置从新确认了下,发现耐久后内衬层表面上有小气泡
6 f6 E6 M  x6 t( t IMG_5904.jpg 2 {1 r% y$ Q8 Z
在胎里肩部,胎侧部位就没有
% C( m5 d; |# K7 P+ K然后将内衬层断面切开来看,发现内部有小气孔4 O5 P, h+ N3 {0 s* g
0000000045C.jpg 4 ]3 f8 L4 N- b8 Q4 R* F
内衬层使用的溴化丁基胶,有没有哪位大师对这种胶熟悉,会不是温度高了会这个样子啊* j: d5 e( }0 Q
谢谢!谢谢!5 i: R2 Y# Z: }$ w9 T
新增:
$ I0 X) A3 [2 j大师呢( o" ?: h9 D0 n

9 C6 y$ @( r+ ~( g2 X" D* I期待......
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发表于 2010-5-4 19:38:08 | 显示全部楼层
气密层断面有气泡在压出过程中就可以看到,可能跟胶料含水量有关,一般刚压出时,气密层断面发现少量气泡,放置一段时间后,气泡就比较明显了。: @; R& {3 T0 m

, e) Q6 F0 P; }4 R3 u% B/ X等待大师讲解。
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发表于 2010-5-4 20:42:07 | 显示全部楼层
内层是溴化丁基,过渡层是什么胶料?相近还是?
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 楼主| 发表于 2010-5-5 07:56:41 | 显示全部楼层
原帖由 rtiany 于 2010-5-4 20:42 发表 6 A1 c1 y" i2 D
内层是溴化丁基,过渡层是什么胶料?相近还是?

2 P# k9 Q* s+ `6 R) ]4 g
7 \2 |" _8 {* V" B3 ?/ O! D$ w过度层是天然胶
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发表于 2010-5-5 11:02:14 | 显示全部楼层
气密层与过滤层胶料硫化后交联不足,会不会气密层胶料或工艺出现了问题?
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发表于 2010-5-6 09:34:30 | 显示全部楼层

回复 5楼的 roy_yan 的帖子

看样子像是有气泡 看来有可能是压出问题
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