NBR撕边问题浅谈

rx7612 · 发表于 2010-4-23 23:04:52

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NBR橡胶经常容易出现撕边不好的现象，具体原因谈一下自己看法，希望大家更正指导：

1. 硫化体系：  过氧化物硫化撕边相对不理想，过氧化物耐热撕裂性不好，硫化胶易脆所以撕边不好。
2.含胶率：含胶率过高，对撕边不好，因为伸长率会比较高，易留下毛刺。可适当加陶土，轻钙，滑石粉来调节。
3. 硬度    ：硬度过高，过低都不易撕边。硬度过高流动性不好，飞边比较厚，硫化胶太脆。硬度过低伸长过长，强力低，易留下毛刺。
4.硫化工艺  ：硫化温度过高，易造成焦边，造成撕边不好，压力不够边太厚。
5.焦烧时间  ：焦烧时间太短易造成胶料充分流动时间不够。

  以上我本人的肤浅见解，望大家多多指教，谢谢。

平常心 · 发表于 2010-4-23 23:07:13

你好，楼主还是说的比较全面的。。

rx7612 · 发表于 2010-4-23 23:11:07

谢谢，，，大家还有其他见解请畅所欲言啊，

KRMQ · 发表于 2010-4-23 23:11:36

把帖子给你移一下，资料不错！

rx7612 · 发表于 2010-4-23 23:16:04

谢谢版主更正，，，，，，

之见 · 发表于 2010-4-23 23:29:55

给你加一条，排气次数过多会飞边难去。

陈工 · 发表于 2010-4-24 00:19:14

如果楼主继续深入研究，就不止写出的这些了，比如模具，预成型，后处理等待，继续努力

胶大 · 发表于 2010-4-24 00:32:00

楼主慢慢总结，慢慢发吧。希望能看到更新内容

wilson_wx · 发表于 2010-4-24 07:56:25

很好的经验总结，谢谢楼主的分享了

hlx5536 · 发表于 2010-4-24 08:36:55

楼主分析的很好，继续努力。

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