过氧化物硫化体系胶料伸长率能达到多少?

mtsparts · 发表于 2010-4-20 22:47:29

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现公司在开发一款产品，大概要求如下：

一、材料：70A BLACK NBR

二、性能要求：
1.拉伸强度：>=20MPa;
2.扯断伸长率:>=400%
3.压变(100度*22小时):<=8%;
4.耐热水:100度*96小时,伸长率变化<5%,体积变化<1%
5.热老化:硬度正负5度

三、配方如下：
瑞翁N31    100
  ZnO       5
  SA       1
  N220       20
  N330       20
  白碳黑       10
  DINP       5
  RD       2
  4010NA    1
  40KE       2
  TAIC       1

四、测试结果：
  1.硬度:71A
  2.拉伸强度:23MPa
  3.伸长率:270%
  4.压变: 7%
  5.热水: 合格
  6.老化: 合格

现目前主要问题是伸长率不合格,像此采用过氧化物硫化体系的配方如何提高伸长率性能呢?

其实配方我们已经试过好几个,这是综合性能最好的一个,我们在试验中因只有N31一款胶料,所以我们在想是不是必须通过更换生胶才能达到伸长率要求呢?请各位胶友指点!

hlx5536 · 发表于 2010-4-20 22:51:10

过氧化物硫化的橡胶伸长400非常困难的，楼主加5份古马隆加0.3份S试试吧。

感悟LIU · 发表于 2010-4-20 22:58:19

单纯过氧很难达到不知道楼主还有什么要求 DCP 1.5 TRA 1 伸长会好点也是变形强度可能会下降点

旭日东升 · 发表于 2010-4-20 23:05:05

单纯用过氧化物难度很大，建议并用低硫高促硫化体系或者给硫体体系，过氧化物主要以降低压缩永久变形为主

mtsparts · 发表于 2010-4-20 23:05:48

原帖由 hlx5536 于 2010-4-20 22:51 发表
; j+ f7 ]* K5 g2 d' V2 w

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2 f! o9 F. P& t) p过氧化物硫化的橡胶伸长400非常困难的，楼主加5份古马隆加0.3份S试试吧。

耐磨兄，请介绍介绍你的思路，如何？
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原帖由 旭日东升 于 2010-4-20 23:05 发表

: ]3 C: Y T! `0 N
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) j9 p+ z5 O" Z8 u4 E; v( A9 ]单纯用过氧化物难度很大，建议并用低硫高促硫化体系或者给硫体体系，过氧化物主要以降低压缩永久变形为主

根据我们之前多次试验的结果，单纯采用硫磺硫化体系或给硫体体系，压变都在十个点以上，很难的！

其实我们也是一直被这个伸长率和压变这对指标困扰着！

KRMQ · 发表于 2010-4-21 07:49:57

楼主的方要达到指标还要下点功夫！

感悟LIU · 发表于 2010-4-21 08:04:49

建议楼主使用ZCN 低点的或者无硫硫化 DTDM 2 TT 1.8 CZ 2 估计可以达到要求

蓝眼泪 · 发表于 2010-4-21 08:13:02

伸长率要求有点高了.确实有点难度!
加S会有好处.但其他性能会有所变化的!
我建议楼主按照板凳的意见试试看先!
DCP 1.5 TRA 1

hlx5536 · 发表于 2010-4-21 08:16:36

过氧化物作为主流化体系少量加入S是能提高材料的伸长率的，这样的混用体系我用过，效果很好，缺点是定伸强度和硬度有所下降，压变大些。

fyq4830 · 发表于 2010-4-21 08:21:53

多加防老剂4010NA在NBR过氧化物体系中会增加伸长率。LZ不妨试一下哦。
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还可加点si-69.

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