摩胎面挤出受天气影响的研究

朱思毅 · 发表于 2010-4-20 18:48:23

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前一段时间由于天气的变化，胎面的重量也随着相应的变化，主要是温度降低时，胎面的重量变重了，粗略的估计了一下，因为天气温度降低的影响，我们每天将遭受1万块钱的成本损失，这两天的温度回升之后胎面的重量甚是标准，请教各位其中的所以然，我们用的冷喂料的符合挤出机，是不是挤出的温度需要调动，还是怎么一回事~！！！

之见 · 发表于 2010-4-20 18:53:33

是人玩机器还是机器玩人?
没有QC的?

朱思毅 · 发表于 2010-4-20 18:56:27

不好意思，我是还没出校门的实习生，对此问题还不透彻的理解，知道胶料的密度变大了，但是怎么在不影响胎面工艺尺寸的基础上去改进，还请讲解

zwjs2 · 发表于 2010-4-20 18:57:39

哈哈，这个需要调整口型板，每年5月、10月由于温度的变化，压出车间都需要对口型版进行调整。

主要原因是外界温度影响胶料的收缩，温度低收缩大，胎面宽度变窄，厚度变厚，重量变重。温度高便反之。

之见 · 发表于 2010-4-20 19:17:35

根据施工标准做,不合格的胎面重新出.

胶响曲 · 发表于 2010-4-20 19:19:03

天气问题，这也是一种理由，对某些人来说！

朱思毅 · 发表于 2010-4-20 20:11:52

不是理由，但是问题的原因，不知道我就要找原因，有可能对于你来说很简单，但是对我来说可能就是难题！知道就说好了，不说就不要这么漠视人家对问题原因的追溯！
新增：
是的，我们是动了口型板，尺寸也标准了，但是我们这的天气经常变，难道说口型板就要经常动了嘛？？那个东西尽量不动的好！！就没有别的办法？从挤出机本身着手

yzllsh138 · 发表于 2010-4-23 11:05:25

挤出怎么动？学习一下！你在胶料配方中加点再生胶粉，目数要大点的，这样收缩变形会较小的，用10份左右

zhaojianwei · 发表于 2010-4-23 22:17:56

冷喂料挤出机螺杆长径比（L/D）为14:1，上机筒温度60-70度，下机筒65-75度，上螺杆温度65-75，下螺杆70-80度，机头温度90-100度。

goout_444 · 发表于 2011-8-28 17:34:24

学习了，谢谢各位发言啊

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