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楼主: kennygu

帆布RFL浸胶和橡胶的粘合原理

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发表于 2010-4-20 16:58:04 | 显示全部楼层

回复 10楼的 kennygu 的帖子

不知道EE布什么时候生产出来?
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 楼主| 发表于 2010-4-20 17:04:53 | 显示全部楼层
如果这个老外说的是真的,我想通过调整浸胶配方,让浸胶层对促进剂的吸引力降低,降低锌-促进剂络合物的迁移速度。这样橡胶中就可以提高硫化体系含量,提高硫化速度。又不至于造成橡胶和RFL粘合界面出现硫化体系聚集现象导致快速硫化现象。7 K" j9 l( X: |: X6 w

+ w! ]# l/ S. b# e这对橡胶厂进一步提高贴胶的硫化速度是好事。
+ K# Z' E% W. V9 N  h5 R5 B
3 ^, s8 S7 k4 I. ?
' a. @8 z; f# z一切需要验证中,我等待我们的浸胶的实验室初步建成,找个大学生来做些配方试验,进行验证,到时各位前辈一定要给些好的配方建议,来验证老外的理论是否成立。
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 楼主| 发表于 2010-4-20 17:08:31 | 显示全部楼层
EE帆布技术含量太低,同时已经成熟,我们浸胶机投产,立马就有。我已经不感兴趣。* N. f* Z2 o# }+ S% R' T
# h. P( O3 h; Z9 f$ f) D
我感兴趣的是机械扣接后,接头强度可以保证是带子强度的70%以上的帆布。未来可以部分替代钢丝绳的帆布。
& O( _. N7 S* i! G( `: i9 A+ r1 d4 A  A( T+ p( t; Z
我买的机器全部是最重型的织机。
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发表于 2010-4-21 09:44:51 | 显示全部楼层
听君一席话,胜读十年书,顾老师讲的很好!
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发表于 2010-4-22 17:05:12 | 显示全部楼层
学习了,长见识了
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发表于 2010-4-22 21:38:04 | 显示全部楼层
好资料,学习了,谢谢!
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发表于 2010-4-24 12:46:49 | 显示全部楼层

回复 8楼的 kennygu 的帖子

不全是这样吧,交联密度达不到,粘合力也是不行的。
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 楼主| 发表于 2010-4-24 16:34:18 | 显示全部楼层

回复 17楼的 chinahose 的帖子

你是对的,但我的表述应该和你的意见是一样的。
7 P/ ~: {/ @% o& D# M; `: o, ~6 M+ q9 W: o4 K+ ?; r9 l5 D
由于RFL浸胶层是没有硫化体系的,交联密度是依靠酚醛树脂获得的,但交联密度依然不足,所以要提高交联密度才能提高粘合力。也就需要硫化体系从橡胶中迁移到RFL浸胶层中,提高RFL浸胶层的交联密度。但是,如果橡胶中的硫化体系迁移到RFL浸胶层的过程中,一边迁移,一边硫化,提高交联密度,那么靠近橡胶一侧的交联密度快速提高,阻碍硫化体系的深入迁移。
( l+ l6 a( U6 M5 L& k4 f% c8 t' c1 W
1 ~6 N1 {! I# C- x- k而靠近纤维的地方的RFL没有得到交联,该处的RFL浸胶层强度下降,因此粘合力也下降。
; I1 }, k" |  a. ]# `* }- i/ m
; R/ m6 k3 O* S- p所以硫化速度要慢,让硫化体系的迁移慢一些,在浸胶层中分布不存在梯度,更加平均些。小火才能煲出靓汤。
. L1 v: e3 k# W: w3 p' O, I# G! M( X9 ]; t" T6 `
总之, 你是对的,交联密度是粘合的保证。
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发表于 2010-4-27 19:18:39 | 显示全部楼层
好东西,学习了,谢谢楼主!
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发表于 2010-5-2 15:47:27 | 显示全部楼层

RFL溶液颜色

RFL帆布浸胶溶液,在正常配制的过程中原材料和工艺没有变化,但是配制完成的溶液的颜色会有不同,有粉红色和蓝绿色两种,请问大家有知道原因的吗?不知道还有谁遇见过这种情况?
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